[实用新型]一种同步冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种同步冲压装置，包括机架、上底座、下底座、第一冲压模组、第二冲压模组和第一集料单元；所述上底座和所述下底座均设置在所述机架，所述上底座和所述下底座相对设置；所述第一冲压模组设置在所述上底座和所述下底座之间；所述第二冲压模组设置在所述上底座和所述下底座之间，所述第一冲压模组和所述第二冲压模组并排设置；所述上底座下压带动所述第一冲压模组和所述第二冲压模组同时压合；所述第一集料单元设置在所述第一冲压模组的下方，用于收集所述第一冲压模组的加工工件；本申请旨在提供一种同步冲压装置，能够完成角料的自动收集和输送。

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种同步冲压装置。

背景技术

冲压加工是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

利用冲压机进行冲压生产时，每次合模都会产生边角料，而产生的边角料会堆积在冲压模具的下方，因此每隔一段时间都需要停机进行边角料的清除，否则会影响正常生产，甚至会损坏模具，采用人工进行清扫、清理，工人劳动强度大，费时费力，生产效率低，一定程度上增加了企业的负担，同时也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种同步冲压装置，能够完成角料的自动收集和输送。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种同步冲压装置，包括机架、上底座、下底座、第一冲压模组、第二冲压模组和第一集料单元；所述上底座和所述下底座均设置在所述机架，所述上底座和所述下底座相对设置；所述第一冲压模组设置在所述上底座和所述下底座之间；所述第二冲压模组设置在所述上底座和所述下底座之间，所述第一冲压模组和所述第二冲压模组并排设置；所述上底座下压带动所述第一冲压模组和所述第二冲压模组同时压合；所述第一集料单元设置在所述第一冲压模组的下方，用于收集所述第一冲压模组的加工工件。

优选的，还包括下连接座，所述下连接座设置有出料槽和第一让位孔，所述下连接座设置在所述下底座，所述第一让位孔设置在所述下连接座的上表面，所述出料槽设置在所述下连接座的内部，所述出料槽的两端分别连通至所述下连接座的两侧，所述第一让位孔与所述出料槽连通。

优选的，所述第一冲压模组包括第一冲压座、第一冲压凸块、第一下模座和第一冲压孔；所述第一冲压座设置在所述上底座，所述第一冲压凸块设置在所述第一冲压座的下表面，所述第一下模座设置在所述下连接座，所述第一冲压孔设置在所述第一下模座的上表面，所述第一冲压凸块与所述第一冲压孔对应配合；所述第一冲压孔与所述第一让位孔连通。

优选的，还包括位置调节机构，所述第一冲压座通过所述位置调节机构设置在所述上底座；所述上底座设置有多个第一T型槽；所述位置调节机构包括上连接座、上定位缺口、第一T型连接块和上锁紧螺母；所述上定位缺口设置有多个，多个所述上定位缺口分布在所述上连接座的两侧，所述第一T型连接块设置有多个，各个所述第一T型连接块的T型一端均设置在所述第一T型槽，各个所述第一T型连接块的下端穿过对应的所述上定位缺口后与所述上锁紧螺母螺纹连接。

优选的，所述第一集料单元包括第一接料板和第一送料板；所述第一接料板设置在所述出料槽内，所述第一接料板位于所述第一让位孔的下方，所述第一接料板倾斜设置且所述第一接料板的下端与所述第一送料板连接，所述第一送料板位于所述出料槽的外侧。

优选的，还包括降噪层，所述降噪层设置在所述第一接料板的下表面。

优选的，还包括连接板、连接杆和振动弹簧；所述连接板与所述第一接料板连接，所述连接杆的下端与所述连接板连接，所述连接杆的上端与所述振动弹簧的下端连接，所述振动弹簧的上端与所述第一连接板的下表面连接。

优选的，还包括第二集料单元，所述第二集料单元设置在所述第二冲压模组的下方。