[实用新型]一种燃烧机的废气余热回收加温槽液

说明书

一种燃烧机的废气余热回收加温槽液，包括回收装置本体，所述回收装置本体一侧开设有第一进气口，所述进气口与第一过滤气室连通，所述第一过滤气室内设有多个竖向设置的第一过滤板，所述进气口正对的第一过滤气室壁上部开设有第二进气口，所述第二进气口与喷淋室连通，所述喷淋室顶部固定有喷淋头和挡板，所述挡板下部与喷淋室底部留有间隙，所述挡板侧边与喷淋室侧壁留有间隙，所述挡板正对的喷淋室侧壁上部开设有第三进气口，所述第三进气口与第一过气管道连接，所述第一过气管道底部伸入水箱底部，所述喷淋室底部开设有漏孔，所述漏孔与喷淋室下部的水箱连通，本实用新型能够对燃烧机的废气进行余热回收，且更加环保高效。

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收装置，尤其涉及一种燃烧机的废气余热回收加温槽液。

背景技术

当前，我国能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差，生态环境压力大的主要问题，节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容，是解决我国能源问题的根本途径，处于优先发展的地位。实现节能减排、提高能源利用率的目标主要依靠工业领域。处在工业化中后期阶段的中国，工业是主要的耗能领域，也是污染物的主要排放源。我国工业领域能源消耗量约占全国能源消耗总量的70％，主要工业产品单位能耗平均比国际先进水平高出30％左右。除了生产工艺相对落后、产业结构不合理的因素外，工业余热利用率低，能源(能量)没有得到充分综合利用是造成能耗高的重要原因，我国能源利用率仅为33％左右，比发达国家低约10％，至少50％的工业耗能以各种形式的余热被直接废弃。

实用新型内容

有鉴于所述，本实用新型的目的在于提供一种燃烧机的废气余热回收加温槽液，包括回收装置本体，所述回收装置本体一侧开设有第一进气口，所述进气口与第一过滤气室连通，所述第一过滤气室内设有多个竖向设置的第一过滤板，所述进气口正对的第一过滤气室壁上部开设有第二进气口，所述第二进气口与喷淋室连通，所述喷淋室顶部固定有喷淋头和挡板，所述挡板下部与喷淋室底部留有间隙，所述挡板侧边与喷淋室侧壁留有间隙，所述挡板正对的喷淋室侧壁上部开设有第三进气口，所述第三进气口与第一过气管道连接，所述第一过气管道底部伸入水箱底部，所述喷淋室底部开设有漏孔，所述漏孔与喷淋室下部的水箱连通，所述水箱固定有第二过滤板，所述水箱底部固定有水泵，所述水泵连接有第一过水管道，所述第一过水管道与喷淋室内的喷淋头连接，所述水箱上部设有排气口。

作为上述方案的进一步改进：

优选地，所述漏孔和第一过气管道位于第二过滤板一侧，所述水泵位于第二过滤板另一侧。

优选地，所述回收装置本体内设有保温隔热层和防腐蚀层。

优选地，多个所述第一过滤板之间留有间隙，且多个所述第一过滤板之间互相平行。

优选地，所述漏孔下部固定有弹性阻水环，所述弹性阻水环的孔径小于漏孔孔径。

优选地，所述第三进气口高于挡板底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.所述漏孔和第一过气管道位于第二过滤板一侧，所述水泵位于第二过滤板另一侧，废气从第二进气口进入喷淋室，喷淋头喷出水雾对废气进行吸热和除尘，一部分灰尘杂物会落在下部的液面上随后从漏孔流入水箱内，另一部分灰尘杂物随第一过气管进入水箱内，灰尘杂物被第二过滤板分隔开不会对水泵造成影响；

2.所述回收装置本体内设有保温隔热层和防腐蚀层，能够对进入回收装置本体呢的废气进行热回收，避免废气的余热散失，且能够避免装置本体被废气腐蚀；

3.所述漏孔下部固定有弹性阻水环，所述弹性阻水环的孔径小于漏孔孔径。正常状态时，弹性阻水环的孔径过水效率足够，使得喷淋室内的液面位于挡板与喷淋室底板之间，所述第三进气口高于挡板底部，当喷淋室下部的水面漫过挡板下部的间隙时，由于气体不断进入喷淋室内，喷淋室内气压变大，从而增加了对阻水环的压力，阻水环产生变形使得阻水环孔径变大，从而提高废水通过效率。