[实用新型]一种捻钞轮齿胶模具

说明书

本实用新型涉及捻钞轮加工技术领域，具体为一种捻钞轮齿胶模具，包括支架，支架的上表面设有第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板，支架的下方还设有水箱和废水箱；第一支撑板的右侧壁上固定安装有气缸，气缸的活塞杆端固定连接有方形的移动板；该捻钞轮齿胶模具，通过在上模和下模的下方设置的水箱，以及在水箱上设置的水泵、第一输送管以及第二输送管等，当模具进行加工时，可向第一输送管和第二输送管内部输送水，来对模具上的工件进行降温处理，从而使得捻钞轮工件的冷却速度加快，能够达到提高捻钞轮加工效率的目的，进而便于捻钞轮加工时使用。

技术领域

本实用新型涉及捻钞轮加工技术领域，具体为一种捻钞轮齿胶模具。

背景技术

捻钞轮是由注塑模具加工生产的一种工件，加工时将受热融化的材料置于模具中，经过冷却固化即可得到成品，现有的模具一般采用自然冷却的方式，但是模具自身受融化材料的影响，温度较高，导致冷却时间较长，进而使得模具的生产效率低下，且生产出的工件合格率也相对较低，鉴于此，我们提出一种捻钞轮齿胶模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种捻钞轮齿胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种捻钞轮齿胶模具，包括支架，所述支架的上表面设有第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板，所述支架的下方还设有水箱和废水箱；所述第一支撑板的右侧壁上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端固定连接有方形的移动板，所述第二支撑板 上设有四个可移动的支杆，且四个所述支杆的左端分别与移动板固定连接，四个所述支杆伸出第二支撑板 的一端设有上模，所述上模的内部空间设有曲形的第一输送管，所述第三支撑板靠近上模的一侧固定安装有下模，所述下模的左侧壁上且位于中心位置上设有凹槽，所述下模的内部空间且位于凹槽的外侧设有第二输送管，所述第三支撑板远离下模的一侧固定连接有填充器，且所述填充器与凹槽内部相连通；所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵上设有支管，所述支管的两端分别设有第一进水管和第二进水管；所述废水箱上端设有与其内部相连通的第一排水管和第二排水管。

优选的，所述气缸的底部设有安装座，且所述气缸通过安装座以及螺钉固定安装在第一支撑板上。

优选的，所述第二支撑板上设有四个相同孔径的通孔，且四个所述支杆分别位于四个通孔内。

优选的，所述第一输送管伸出上模的两端分别为进水口和排水口，且第一输送管伸出上模的两端其外侧壁上分别设有螺纹层。

优选的，所述第二输送管伸出下模的两端分别为进水口和排水口，且第二输送管伸出下模的两端其外侧壁上分别设有螺纹层。

优选的，所述第一进水管和第二进水管远离水箱的一端分别设有第一连接件，且所述第一连接件的内侧壁上设有螺纹层。

优选的，所述第一排水管和第二排水管远离废水箱的一端分别设有第二连接件，且所述第二连接件的内侧壁上设有螺纹层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该捻钞轮齿胶模具，通过在上模和下模的下方设置的水箱，以及在水箱上设置的水泵、第一输送管以及第二输送管等，当模具进行加工时，可向第一输送管和第二输送管内部输送水，来对模具上的工件进行降温处理，从而使得捻钞轮工件的冷却速度加快，能够达到提高捻钞轮加工效率的目的，进而便于捻钞轮加工时使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中支架的结构示意图；

图3为本实用新型中下模的结构示意图；

图4为本实用新型中部分结构示意图。

图中各个标号意义为：