[实用新型]一种内圆珩磨工装

说明书

本实用新型提供一种内圆珩磨工装，涉及珩磨技术领域，包括工件、限位架和夹持装置，工件的表面滑动连接有底座，底座的表面固定连接有固定架，夹持装置包括固定座，固定座与限位架的表面固定连接，固定座的内壁固定连接有限位弹簧，限位弹簧的一端固定连接有连接块，连接块的表面固定连接有限位杆。本实用新型，通过设置夹持装置，当工件需要夹持时，拉动拉手带动滑动座滑动，同时滑杆与卡块向靠近拉手方向滑动，限位弹簧发生形变，将工件插入固定座与滑动座的夹缝中，松开拉手，限位弹簧为挣脱束缚产生弹力带动滑动座与连接块复位，滑动座与工件相抵，完成夹持，目前现有大多工件在加工过程中易滑动，导致工件损坏，提高了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及珩磨技术领域，尤其涉及一种内圆珩磨工装。

背景技术

主要加工直径5～500毫米甚至更大的各种圆柱孔，孔深与孔径之比可达10或更大。在一定条件下，也可加工平面、外圆面、球面、齿面等。珩磨头外周镶有2～10根长度约为孔长1/3～3/4的油石，在珩孔时既旋转运动又往返运动，同时通过珩磨头中的弹簧或液压控制而均匀外涨，所以与孔表面的接触面积较大，加工效率较高珩磨后孔的尺寸精度为IT7～4级，表面粗糙度可达Ra0.32～0.04微米。珩磨余量的大小，取决于孔径和工件材料，一般铸铁件为0.02～0.15毫米，钢件为0.01～0.05毫米。珩磨头的转速一般为100～200转/分，往返运动的速度一般为15～20米/分。为冲去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削区温度，操作时常需用大量切削液，如煤油或内加少量锭子油，有时也用极压乳化液。

珩磨头打磨的工件极其平滑，目前现有大多工件在加工过程中易滑动，导致工件损坏，提高了生产成本，对此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内圆珩磨工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种内圆珩磨工装，包括工件、限位架和夹持装置，所述工件的表面滑动连接有底座，所述底座的表面固定连接有固定架，所述夹持装置位于限位架的表面设置，所述夹持装置包括固定座，所述固定座与限位架的表面固定连接，所述固定座与工件的表面相抵，所述固定座的内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离固定座的一端固定连接有连接块，所述连接块与固定座的内壁滑动连接，所述连接块的表面固定连接有限位杆，所述限位杆插设在限位弹簧中并与其滑动连接，所述连接块远离限位杆的一端固定连接有滑动座，所述滑动座与固定座的表面相抵，所述滑动座的表面固定连接有两个对称设置的滑杆，所述滑杆与固定座的内壁滑动连接。

优选的，所述滑杆远离滑动座的一端固定连接有限位块，所述限位块与固定座的内壁滑动连接。

优选的，所述滑动座的表面固定连接有拉手，所述拉手呈“U”型。

优选的，所述限位架的表面设置有适配装置，所述适配装置的一端与固定架的表面固定连接。

优选的，所述适配装置包括伸缩杆，所述伸缩杆与限位架的表面固定连接，所述伸缩杆的表面开设有复位孔，所述复位孔的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离伸缩杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆与复位孔的内壁滑动连接，所述连接杆远离复位弹簧的一端固定连接有拉块。

优选的，所述固定架的表面固定连接有套筒，所述套筒与伸缩杆的内壁滑动连接，所述套筒的表面固定连接有若干个等间距设置的卡块，所述卡块与拉块的表面相抵。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，