[实用新型]一种新型用于无纺布加工的针刺机

说明书

本实用新型公开：一种新型用于无纺布加工的针刺机，包括机体外壳和驱动电机，所述机体外壳内部设置有驱动电机，在机体外壳的内部设置有传送带，在传送带的两侧设置有滑轨，传送带固定在滑轨之间，通过滑轨调整传送带的高度后，通过两侧的固定螺栓限制传送带的滑动，然后打开电源开关，传送电机带动传送带运动同时带动无纺布向前运动，驱动电机通过传动皮带带动曲轴转动，曲轴上设置的针刺梁山下往复运动对无纺布进行针刺，根据针刺的情况可以适当调整的传送带的高度，将传送带调整地最佳高度，相比于的传统的针刺机，新型针刺机，对设备的调节得更加简单灵活，调节速度跟快，有效提升了设备的生产效率。

技术领域

本实用新型属于无纺布纺织相关技术领域，具体涉及一种新型用于无纺布加工的针刺机。

背景技术

针刺机是将一定厚度的纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备。利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩，当刺针达到一定的深度后，刺针开始回升，由于刺钩顺向的缘故，产生移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂状态留在纤网中，犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，从而使纤网产生的压缩不能恢复，如果在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺，就把相当数量纤维束刺入了纤网，纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤网强度升高，密度加大，纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。

现有的技术存在以下问题：

现有的针刺机通过针刺入纤网才可以工作，但需要纺织的布料厚度不同，刺针每次下刺的深度同样也不同，传统设备通过调节刺针的长度，改变刺深，但是设备的刺针较多，调试刺针难度较高，操作调整的时间较长，延误生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型用于无纺布加工的针刺机，以解决上述背景技术中提出的现有的针刺机通过针刺入纤网才可以工作，但需要纺织的布料厚度不同，刺针每次下刺的深度同样也不同，传统设备通过调节刺针的长度，改变刺深，但是设备的刺针较多，调试刺针难度较高，操作调整的时间较长，延误生产进度问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型用于无纺布加工的针刺机，包括机体外壳和驱动电机，所述机体外壳内部设置有驱动电机，所述驱动电机顶端设置有传动轴，所述传动轴顶端设置有传动皮带，所述传动皮带一端设置有曲轴，所述曲轴表面设置有针刺梁，所述针刺梁底端设置有传送带，所述传送带内部设置有滚轴，所述传送带一侧设置有滑轨，所述滑轨一侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓下端设置有电源开关，所述滑轨一侧设置有传送电机，所述机体外壳底端设置有支撑腿。

优选的，所述传送电机通过弹性皮带与滚轴连接。

优选的，所述针刺梁共设置有四个，且四个针刺梁分别设置在曲轴的底端。

优选的，所述滑轨共设置有两条，且两条滑轨分别设置在传送带的两侧。

优选的，所述支撑腿共设置有四个，且四个支撑腿分别设置在机体外壳的底端拐角处。

优选的，所述固定螺栓穿过滑轨与传送带相连接。

优选的，所述驱动电机和传送电机与电源开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型用于无纺布加工的针刺机，具备以下有益效果：