[实用新型]一种高精度全自动三线冷拔机

说明书

本实用新型涉及冷拔机技术领域，且公开了一种高精度全自动三线冷拔机，包括滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有冷拔机本体，冷拔机本体的侧表面开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有固定套，滑孔的内部开设有第一滑道，第一滑道的内部固定安装有滑杆，滑杆的表面滑动连接有两个移动块，移动块的内部设置有固定装置。该高精度全自动三线冷拔机，当对三个钢管拉扯力过大的时候，会使固定套在滑孔的内部进行移动，进而使固定杆进行移动，进而方便对钢管进行缓冲，提高对钢管冷拔时的缓冲力，进而防止在对钢管冷拔时用力过猛造成钢管上的某个节点变薄，影响后期的使用，提高钢管冷拔后的效果和后期的使用效果，进而增加钢管的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及冷拔机技术领域，具体为一种高精度全自动三线冷拔机。

背景技术

冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点，按拉拔时金属的温度分，在再结晶温度以下的拉拔是冷拔，在再结晶温度以上的拉拔是热拔，在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。冷拔是金属丝、线生产中应用最普遍的拉拔方式。热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔，在一些钢管进行加工的时候，需要使用冷拔机进行加工，在进行加工的时候，由于冷拔机是将钢管进行加热后然后进行拉拔，进而将对钢管进行加工，然而现有的一些冷拔机，在进行加工的时候，由于钢管需要进行加热，进而进行拉拔，在进行拉拔的时候，由于钢管加热的程度不一样，进而容易造成冷拔机用力过大造成钢管冷拔效果不佳，进而使钢管上的某一点被拉伸，进而造成钢管某一点变薄，从而影响后期的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度全自动三线冷拔机，具备方便对钢管进行冷拔时进行缓冲，进而提高冷拔的效果等优点，解决了现有的一些冷拔机，在进行加工的时候，由于钢管需要进行加热，进而进行拉拔，在进行拉拔的时候，由于钢管加热的程度不一样，进而容易造成冷拔机用力过大造成钢管冷拔效果不佳，进而使钢管上的某一点被拉伸，进而造成钢管某一点变薄，从而影响后期的使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便对钢管进行冷拔时进行缓冲，进而提高冷拔的效果目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度全自动三线冷拔机，包括滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有冷拔机本体，冷拔机本体的侧表面开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有固定套，滑孔的内部开设有第一滑道，第一滑道的内部固定安装有滑杆，滑杆的表面滑动连接有两个移动块，移动块的内部设置有固定装置，滑杆的表面活动套接有缓冲弹簧，两个移动块的内部均转动连接有连接杆，两个连接杆远离移动块的一端均转动连接有滑块，第一滑道的内部滑动连接有固定杆，固定杆靠近连接杆的一侧开设有第二滑道，两个滑块均在第二滑道的内部滑动连接，固定杆远离第二滑道的一侧固定连接有固定套，固定套在滑孔的内部滑动连接。

优选的，所述固定套的形状为圆形中空，缓冲弹簧的右端与移动块固定连接，缓冲弹簧的左端与另一个移动块固定连接。

优选的，两个所述连接杆呈X状交叉设置，两个连接杆交叉处转动连接。

优选的，所述第二滑道的形状为收口状，固定套的数量为三个，三个固定套上的结构相同。

优选的，所述固定装置包括滑槽，滑槽在移动块的左右两侧开设，移动块与滑杆连接处开设有卡槽，滑杆的内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的上端固定连接有卡块，卡块在滑杆的内部滑动连接，卡块的数量为两个，两个卡块呈镜像的方式设置有滑杆的内部，两个卡块上的结构相同。

优选的，所述滑槽的形状为倾斜状，卡槽的形状为三角形，卡块的形状同样为三角形。

(三)有益效果