[实用新型]一种热处理机用装取料机的行走机构

说明书

本实用新型公开了一种热处理机用装取料机的行走机构，涉及热处理领域，包括支撑托板，所述支撑托板的顶面均匀开设有延伸套槽，所述延伸套槽的内侧边竖直向插接有活动顶块，所述支撑托板的两侧边对称开设有侧活动槽，所述侧活动槽的内侧边水平插接有拨动块，所述支撑托板的底面插接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定粘接有胶体块，所述延伸套槽的内侧边均匀开设有限位齿槽，所述活动顶块的侧边水平卡接有支撑弹簧，所述支撑托板的内侧边水平镶嵌有主电源，所述支撑托板的底面均匀开设有活动槽。本实用新型装置设计一体化结构简单，在采用了对支撑的结构使得在进行行走时更加的稳定可靠，同时操作简单机械式的连接结构便于后期的维修保养。

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体是一种热处理机用装取料机的行走机构。

背景技术

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

对于热处理的工件在进行装取时需要容器装载运输的，传统的对装载有工件的箱体就是放置到板车上，在人工或电动的催动下进行滚动到指定位置，然而对于生产车间的地形复杂化，传统的滚轮式结构已经无法满足堆放有多种物件的工厂内部，造成了滚轮式无法进行移动情况发生，同时在箱体放置时需要进行多种的方向固定住，放置箱体的滑落情况，使得费时费力不利于现在的高效化工业发展的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理机用装取料机的行走机构，以解决上述背景技术中提出的传统的对装载有工件的箱体就是放置到板车上，在人工或电动的催动下进行滚动到指定位置，然而对于生产车间的地形复杂化，传统的滚轮式结构已经无法满足堆放有多种物件的工厂内部，造成了滚轮式无法进行移动情况发生，同时在箱体放置时需要进行多种的方向固定住，放置箱体的滑落情况，使得费时费力不利于现在的高效化工业发展的需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热处理机用装取料机的行走机构，包括支撑托板，所述支撑托板的顶面均匀开设有延伸套槽，所述延伸套槽的内侧边竖直向插接有活动顶块，所述支撑托板的两侧边对称开设有侧活动槽，所述侧活动槽的内侧边水平插接有拨动块，所述支撑托板的底面插接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定粘接有胶体块，所述延伸套槽的内侧边均匀开设有限位齿槽，所述活动顶块的侧边水平卡接有支撑弹簧，所述支撑托板的内侧边水平镶嵌有主电源，所述支撑托板的底面均匀开设有活动槽，所述活动槽的内侧边水平插接有U形轴杆，所述支撑托板的底面垂直向下焊接有底立板，所述底立板的侧边水平插接有固定插杆，所述支撑托板的底面中心位置水平焊接有中固定块，所述中固定块的侧边对称螺栓连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定套接有传输齿轮，所述支撑立杆的侧边竖直向开设有翻转槽，所述支撑托板的底面凹槽内侧边均匀设置有辅助齿轮，所述辅助齿轮的外侧边套接有传动带。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述延伸套槽的个数为若干个，且多个延伸套槽分别呈一字形对称排布设置在支撑托板的顶面靠近两侧边位置，多个延伸套槽的内部与侧活动槽的内部保持通接设置，侧活动槽的个数与延伸套槽的个数保持一致设置，且相互之间分别一一对应通接设置。