[实用新型]一种油雾分离器离心转子

说明书

本实用新型提供一种油雾分离器离心转子，包括顶盖和底盖，顶盖和底盖之间固定连接有固定外环，顶盖和底盖的外端固定连接有第一安装平台和第二安装平台，顶盖和底盖内侧嵌入设置有主轴，主轴的顶端固定连接有固定轴承，主轴的轴体上固定套接有转子主体。通过固定轴承，提高主轴的转动灵活度，同时设置在主轴的顶端位置，有效的提高主轴转动稳定性，通过竖向排列设置呈罩体设置的叶片，在转子主体转动的时候，由于呈罩体设置，底部和顶部位置转动产生的离心力作用下在主轴上，同时叶片的中心点位置一致，有效的保持转动时候的稳定性，从而提高装置整体结构的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，更具体的，涉及一种油雾分离器离心转子。

背景技术

油雾分离器可除去气体中混合的油雾与液雾、净化空气，因此可用于机床加工中的油雾分离、厨房油烟处理以及化工液雾处理等多种混合气体处理领域。

现有的油雾分离器包括离心式油雾分离器和过滤式油雾分离器两种，其中离心式油雾分离器通过高速运动的转子捕捉、吸附油雾分子，并利用离心力将油雾分子甩出至转子内壁表面，从而实现油雾与空气的分离。因此，离心转子是影响离心式油雾分离器分离效果的关键。

但是现有的离心转子结构复杂、长期使用产生污物积累后不易维护，且安装结构不稳定、使用寿命较低。

综上所述，如何提供一种便于安装维护、使用寿命较长的离心转子，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决，现有的离心转子结构复杂、长期使用产生污物积累后不易维护，且安装结构不稳定、使用寿命较低，提供一种油雾分离器离心转子。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油雾分离器离心转子，包括顶盖和底盖，所述顶盖和底盖之间固定连接有固定外环，所述顶盖和底盖的外端固定连接有第一安装平台和第二安装平台，所述顶盖和底盖内侧嵌入设置有主轴，所述主轴的顶端固定连接有固定轴承，所述主轴的轴体上固定套接有转子主体，所述主轴的表面固定开设有封闭槽，所述主轴的两端固定套接有稳定环，所述转子主体的表面嵌入连接有叶片，所述叶片的表面固定开设有第一导流槽和第二导流槽，所述底盖的内部固定连接有固定侧板，所述固定侧板设置两组，所述固定侧板的表面固定连接有安装座，所述安装座的前端固定连接有弹簧杆和固定杆，所述固定杆和弹簧杆固定连接，所述固定杆前端固定连接有限位珠。

进一步优选方案：所述第一安装平台固定连接在顶盖的底端位置，所述第二安装平台固定连接在底盖的顶端位置，且所述第一安装平台和第二安装平台两者配套设置。

进一步优选方案：所述第一安装平台的底部呈双向开叉设置，设置为双层结构，第二安装平台在底盖顶部呈向上延伸设置，高度高出底盖顶端1cm-1.4cm，同时第一安装平台和第二安装平台的连接位置通过外部螺丝固定，连接螺丝围绕两组安装平台结构表面横向设置三组，呈三角分布。

进一步优选方案：所述主轴垂直设置，所述顶盖的内侧顶部位置对应主轴和固定轴承设置限位开槽。

进一步优选方案：所述封闭槽和叶片的连接位置通过橡胶封闭片封闭设置。

进一步优选方案：所述叶片在转子主体表面呈竖向排列设置，且所述叶片嵌入在封闭槽中。

进一步优选方案：所述叶片整体呈罩体设置，两端设置开口，顶端开口对应主轴直径设置，底端开口呈向外扩张设置。

进一步优选方案：所述第一导流槽和第二导流槽均位于叶片的内侧表面，且所述第二导流槽在一组叶片上设置四组，位于第一导流槽外侧位置，所述第一导流槽的槽体宽度大于第二导流槽。

进一步优选方案：所述限位珠设置为三个一组，竖向分布设置，同时固定杆固定连接在限位珠的外侧位置，所述第一安装平台内层结构的内侧表面对应限位珠设置限位凹槽。