[实用新型]一种自粘性铝漆包线

说明书

本实用新型公开了一种自粘性铝漆包线，包括绕线柱，所述绕线柱的外侧固定安装有限位盘，所述限位盘的外侧设置有第一卡槽，所述限位盘的外侧设置有第二卡槽，所述绕线柱的外侧设置有铝漆包线本体。该自粘性铝漆包线设置有底盘板，设置有直焊漆，直焊漆采用聚氨酯材质制成，直焊漆使铝漆包线本体具有介电损耗小、易染色、涂布速率高、具有直焊性等优异性能，直焊漆的直焊性是指在搪锡槽中,在一定温度下,漆膜受热裂解成低相对分子质量的易挥发性物质,使漆膜破坏并在绕组线上上锡的能力，这样当铝漆包线本体在需要接头时,不必事先除去涂层,其直焊性的特点，简化了绕组线的生产工艺,有效提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种自粘性铝漆包线。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

现有的漆包线的状况是低水平的重复，产量高、品位低、设备落后，大部分的漆包线介电损耗大，不具有直焊性，在漆包线需要接头时，需事先除去涂层，使绕组线的生产工艺繁琐，使生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自粘性铝漆包线，以解决上述背景技术中提出现有的漆包线的状况是低水平的重复，产量高、品位低、设备落后，大部分的漆包线介电损耗大，不具有直焊性，在漆包线需要接头时，需事先除去涂层，使绕组线的生产工艺繁琐，使生产效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自粘性铝漆包线，包括绕线柱，所述绕线柱的外侧固定安装有限位盘，所述限位盘的外侧设置有第一卡槽，所述限位盘的外侧设置有第二卡槽，所述绕线柱的外侧设置有铝漆包线本体，所述铝漆包线本体的外侧固定连接有底漆，所述底漆的外侧固定连接有绝缘漆，所述绝缘漆的外侧设置有储槽，所述储槽的内侧设置有漆泡，所述绝缘漆的外侧设置有直焊漆，所述直焊漆的外侧设置有自粘漆。

优选的，所述绕线柱为圆柱形结构，所述第一卡槽的深度与第二卡槽的深度相同。

优选的，所述底漆的厚度为8μm~12μm，所述底漆采用聚酚亚胺材质。

优选的，所述绝缘漆的厚度为2mm~3.5mm，所述绝缘漆采用聚酰胺树脂固化环氧树脂材质制成。

优选的，所述直焊漆的厚度为10μm~15μm，所述直焊漆采用聚氨酯材质制成。

优选的，所述自粘漆的厚度为15μm~30μm，所述自粘漆采用聚酞胺树脂材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自粘性铝漆包线，设置有底盘板，设置有直焊漆，直焊漆采用聚氨酯材质制成，直焊漆使铝漆包线本体具有介电损耗小、易染色、涂布速率高、具有直焊性等优异性能，直焊漆的直焊性是指在搪锡槽中,在一定温度下,漆膜受热裂解成低相对分子质量的易挥发性物质,使漆膜破坏并在绕组线上上锡的能力，这样当铝漆包线本体在需要接头时,不必事先除去涂层,其直焊性的特点，简化了绕组线的生产工艺,有效提高了生产效率；

2、该自粘性铝漆包线，设置有穿线板架，设置有自粘漆，自粘漆采用聚酞胺树脂材质制成，使铝漆包线本体表面光洁并有润滑作用,摩擦系数小,便于高速绕线，铝漆包线本体经自粘漆处理后可在160℃下粘合成型并在高温130℃下保持优异的粘合强度，使铝漆包线本体变形小、没有沽粘现象，同时自粘漆能满足F级绝缘的要求。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图。