[实用新型]一种钢带哑铃试样裁断刀具

说明书

本实用新型公开了一种钢带哑铃试样裁断刀具，包括承压部和一体成型于承压部下方的刀刃部；所述承压部与刀刃部内壁间距一致形成裁断空间；所述承压部边框顶面为适于承载压力的平面；所述刀刃部外壁下部设有斜切面形成刃口。本实用新型采用裁断刀具替代手工裁断，有效提高了裁样效率和裁样质量，省时省力，有效降低成本。

技术领域

本实用新型涉及裁样刀具领域，尤其涉及一种钢带哑铃试样裁断刀具。

背景技术

拉力试验机对钢带进行拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等性能测试时，往往采用施加静态拉伸负荷的方式进行测试，测试的试样往往需要制备呈哑铃形方便测试。

现有的市场上对于厚度小于1mm的哑铃形钢带试样大多采用先在板上压出痕迹，再使用刀具沿痕迹裁取样块，既费时又费力且无法保证样块质量。

因此，需要一种裁断刀具，能快速高效的裁出高质量的哑铃形钢带试样。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术裁取哑铃形钢带试样费时费力，质量不足而提出的一种钢带哑铃试样裁断刀具。

实现本实用新型目的技术方案是：

一种钢带哑铃试样裁断刀具，包括承压部和一体成型于承压部下方的刀刃部；所述承压部与刀刃部内壁间距一致形成裁断空间；所述承压部边框顶面为适于承载压力的平面；所述刀刃部外壁下部设有斜切面形成刃口。

进一步地，所述承压部包括依次首尾相连的第一横部、第一竖部、第一弯部、第二竖部、第二弯部、第三竖部、第二横部、第四竖部、第三弯部、第五竖部、第四弯部和第六竖部；所述第一竖部、第一弯部、第二竖部、第二弯部、第三竖部形成上连接面；所述第四竖部、第三弯部、第五竖部、第四弯部和第六竖部形成下连接面；所述上连接面与下连接面互为镜像设置；所述第一横部、第一竖部、第一弯部、第四弯部和第六竖部形成左连接面；所述第二弯部、第三竖部、第二横部、第四竖部、第三弯部形成右连接面；所述左连接面与右连接面互为镜像设置；所述第一横部、第一竖部、第一弯部、第二竖部、第二弯部、第三竖部、第二横部、第四竖部、第三弯部、第五竖部、第四弯部和第六竖部形成杠铃状的裁断空间。

进一步地，所述第二竖部和第五竖部的长度相同，均为60±0.5mm；所述第二竖部与第五竖部的间距为10±0.2mm；所述第一竖部、第六竖部、第三竖部和第四竖部长度相同，均为17.5±2.5mm；所述第一横部和第二横部长度相同，均为20±0.2mm；所述第二竖部两端与第一横部和第二横部的距离相同，均为45±0.5mm；所述第五竖部两端与第一横部和第二横部的距离相同，均为45±0.5mm。

进一步地，所述第一弯部、第二弯部、第三弯部和第四弯部长度相同，均为半径为60±0.2mm的弧。

进一步地，所述刃口的垂直深度为3±0.2mm。

进一步地，所述承压部和刀刃部均采用合金工具钢制成。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

(1)本实用新型采用裁断刀具替代手工裁断，有效提高了裁样效率和裁样质量，省时省力，有效降低成本。

(2)本实用新型采用一体成型的承压部与刀刃部，具有良好的力学性能和优异的承压能力，确保结构的稳定性，进而确保裁断过程的安全性和稳定性。

(3)本实用新型通过设置刃口深度为3mm，适用于小于1mm的钢带，裁断效率高。

(4)本实用新型通过采用合金工具钢，相比于弹簧钢，硬度高，避免加压冲切时刀刃卷曲。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：