[实用新型]一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量

说明书

本实用新型公开了一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量，涉及尺寸测量仪技术领域，本实用新型包括主体、固定板、移动板、滑动装置以及连接装置，移动板包括滑块，滑块与滑槽滑动配合，滑动装置包括螺纹杆以及旋转块，横板右端设有第一旋转孔，螺纹杆与第一旋转孔旋转配合，滑块右侧表面设有第二旋转孔，螺纹杆与第二旋转孔旋转配合，旋转块与旋转槽旋转配合。本实用新型一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量，旋钮通过旋转块与横板旋转连接，在测量使便于控制螺纹杆旋转，本装置在水平方向上测量采用两板夹紧的方法，操作简单且精度高，两个方向上的测量，采用的是相同刻度线进行读数，减小误差，且装置结构简单，便于操作，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及尺寸测量仪技术领域，特别涉及一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量。

背景技术

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和（(）)内专用机动车辆。其中锅炉、压力容（(含气）)、压力管道为承压类特种设备。

现有的承压类特种设备鼓包变形尺寸测量方法比较简易，测量时容易造成较大的误差，为此，我们提出一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量，可以有效解决背景技术中测量时容易造成较大的误差等的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量，包括主体、固定板、移动板、滑动装置以及连接装置，所述主体包括横板、滑槽以及旋转槽，所述滑槽设置于横板下表面，所述旋转槽设置于横板右侧表面，所述固定板包括连接块以及铰链，所述连接块与横板通过铰链连接，所述移动板包括滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，所述滑动装置包括螺纹杆以及旋转块，所述横板右端设有第一旋转孔，所述螺纹杆与第一旋转孔旋转配合，所述滑块右侧表面设有第二旋转孔，所述螺纹杆与第二旋转孔旋转配合，所述旋转块与旋转槽旋转配合，所述连接装置包括旋转柱以及固定块，所述连接块一表面设有第三旋转孔，所述旋转柱与第三旋转孔旋转配合，所述固定块一表面与横板前表面焊接，其中，滑槽为矩形，旋转槽为圆柱形。

优选地，所述主体还包括刻度线，所述刻度线设置于横板前表面，通过设有刻度线，便于测量值直接读出数据，增加测量的效率。

优选地，所述固定板还包括第一竖板，所述第一竖板上表面与连接块下表面焊接，通过第一竖板下端卡紧要测量的位置，便于后续操作。

优选地，所述移动板还包括第二竖板以及水平仪，所述第二竖板上表面与滑块下表面焊接，所述水平仪一表面与第二竖板前表面连接，通过第二竖板与第一竖板相配合，测量鼓包处水平尺寸，此操作简单快速，便于测量工作的进行。

优选地，所述滑动装置还包括旋钮，所述旋钮左侧表面与旋转块一表面连接，所述旋钮一表面设有第四旋转孔，所述螺纹杆与第四旋转孔旋转配合，通过旋钮使螺纹杆转动，带动滑块将移动板移动到测量位置，便于测量。

优选地，所述连接装置还包括卡块，所述卡块一表面与旋转柱一表面焊接，通过连接装置控制连接块与横板之间的位置，更换测量方式，实现对鼓包处水平与竖直两方向上的测量。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，旋钮通过旋转块与横板旋转连接，在测量时便于控制螺纹杆旋转，本装置在水平方向上测量采用两板夹紧的方法，操作简单且精度高。

2.本实用新型中，两个方向上的测量，是通过连接装置进行更换，采用的是相同刻度线进行读数，减小误差，且装置结构简单，便于操作，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量的外部整体结构示意图；