[实用新型]一种竹吸管打孔机

说明书

本实用新型涉及一种竹吸管打孔机。该竹吸管打孔机，包括底座、动力轴安装板、集尘罩安装板和旋转盘限位框架。该竹吸管打孔机在使用过程中，先将多个待钻孔的实心竹竿放置在上料仓内，接着使得上料仓内的实心竹竿进入旋转盘的外周侧面上设有竹竿卡紧件内；实心竹竿在压紧气缸作用下压紧在竹竿卡紧件内，动力轴安装板带动钻孔电机固定座沿钻孔电机导轨同步滑动，动力轴带动钻头转动，完成竹竿的钻孔操作，将实心竹竿制备成中空竹竿，即竹吸管。总之，该竹吸管打孔机结构设置科学合理，能够实现多个竹竿的快速上料、夹紧、钻孔和下料操作，整个过程自动完成，提高了竹吸管的制备效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及竹吸管打孔装置技术领域，特别涉及一种竹吸管打孔机。

背景技术

随着环境保护理念的伸入人心，不可再生且对环境造成长久污染的塑料袋和塑料吸管的使用将会越来越少。常见的塑料吸管，多数一次性使用后就会被扔弃，然而塑料吸管的正常降解需要数十年、甚至上百年，才能完全降解，对环境造成极大的损坏。由于吸管本身要求有一定的强度，且要保持中空结构，竹质材料的吸管越来越多的收到人们的青睐，竹质吸管具有的材料来源可以再生，使用过后容易腐烂，不会对环境造成污染的优点；然而由于竹吸管要求细长且要中空，因此对竹吸管的制作设备要求较高，目前，常见的竹吸管设备制备竹吸管的效率较低，无法连续快速高效的制备竹吸管。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种竹吸管打孔机，包括底座、动力轴安装板、集尘罩安装板和旋转盘限位框架，所述底座上相对应固定有两个主导向杆固定板，两个主导向杆固定板的四个角上分别固定有主导向杆，所述动力轴安装板、集尘罩安装板和旋转盘限位框架的四个角上对应主导向杆设有导向孔，所述主导向杆从动力轴安装板、集尘罩安装板和旋转盘限位框架上的导向孔内穿过，所述旋转盘限位框架位于主导向杆的中心，所述旋转盘限位框架的底部固定在底座上，所述主导向杆固定板与旋转盘限位框架之间依次设有动力轴安装板和集尘罩安装板，所述动力轴安装板上固定有多个动力轴，动力轴之间通过从动传动带相连接，所述动力轴的一端设有钻头，所述动力轴的另一端设有旋转接头，所述动力轴安装板上固定有钻孔电机固定座，所述钻孔电机固定座上固定有钻孔电机，所述孔电机固定座能够在钻孔电机导轨上滑动，所述钻孔电机导轨固定在底座上，所述钻孔电机通过主动传动带与一个动力轴连接在一起，所述动力轴安装板的中心设有驱动轴穿孔二，所述集尘罩安装板的内侧面上固定有集尘罩，所述集尘罩的一侧设有集尘罩出料缺口，所述集尘罩安装板和集尘罩上对应钻头设有多个钻头导向孔，所述集尘罩安装板的中心设有驱动轴穿孔一，所述旋转盘限位框架内设有旋转盘，所述旋转盘的中心设有驱动轴固定孔，所述旋转盘的中心的驱动轴固定孔内固定有旋转盘驱动轴，所述旋转盘驱动轴从驱动轴穿孔一和驱动轴穿孔二内穿过，所述旋转盘驱动轴的两端通过轴承设置在主导向杆固定板上，所述旋转盘驱动轴的一端固定有旋转盘驱动同步轮，所述底座上固定有旋转盘驱动电机和旋转盘驱动减速机，所述旋转盘驱动电机能够通过旋转盘驱动减速机和旋转盘驱动同步带带动旋转盘驱动同步轮转动，所述旋转盘的外周侧面上设有多个竹竿卡紧件，所述旋转盘限位框架上固定有多个压紧气缸固定板，所述紧气缸固定板上固定有压紧气缸，所述压紧气缸的顶杆顶端对应竹竿卡紧件固定有压紧板；所述主导向杆固定板外侧的底座上固定有钻孔推进电机，所述钻孔推进电机能够通过同步传动齿轮和同步传动杆带动传动丝杆转动，所述传动丝杆的转动能够带动动力轴安装板沿主导向杆滑动，所述传动丝杆从主导向杆固定板和集尘罩安装板内穿过，所述旋转盘限位框架一侧的底座上固定有进出料支架，所述出料支架上对应旋转盘从上到下设有上料仓和出料斗，所述上料仓的底部两侧固定有仓底侧板，所述仓底侧板上放置有活动板，所述活动板的上部通螺钉固在上料仓的底部，所述出料支架上固定有上料驱动电机固定板，所述上料驱动电机固定板上固定有上料驱动电机，所述仓底侧板上固定有轴承，所述轴承内有上料转轴穿过，所述上料转轴的中部固定有连杆，所述连杆的顶端设有上料驱动轮，所述上料转轴的一端固定有出料转轮，所述上料驱动电机能够通过上料减速机和上料驱动带带动出料转轮转动，所述出料斗的底部两侧固定有出料托板，所述底座上设有控制柜和集尘机，所述集尘机与集尘罩之间由管道连接在一起。