[实用新型]一种用于注塑机的模具控温机

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑机的模具控温机，在设备主体上设置有风冷结构来提高控温机自身的散热能力，同时，通过第一控温结构的上控温通道实现注塑机的下料口的下端的温度控制，通过下控温通道实现螺杆挤出口的温度控制，使得整个熔融挤出物料的工作过程能够顺利进行，进一步的，通过第二控温结构在模具成型腔内设置的控温盘，能够利用导热管进行快速热交换而提高控温效率，有利于模具的保压冷却。

技术领域

本实用新型涉及一种控温设备，特别涉及一种用于注塑机的模具控温机。

背景技术

在注塑机的工作过程中，需要在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化，然后通过螺杆将熔融塑料在一定的压力和速度条件下注入模具中，为了保证整个注塑过程地顺利进行，需要在下料口的下端进行控温(主要以冷却为主)，以避免物料高温粘连在一起而发生堵塞现象，同时还需要对闭合模具进行保压冷却。现有的注塑机的控温结构多采用风冷循环的空气流动降温方法来对模具成型腔、下料口的下端以及螺杆的挤出口进行控温，其降温效果较差且容易导致设备周围环境升高，影响设备的整体使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于注塑机的模具控温机，能够充分保证目的部位的控温效果，同时避免对周围环境产生影响。

根据本实用新型实施例的用于注塑机的模具控温机，包括：

设备主体，设置有控温组件，能够输出设定温度的传热介质；

风冷结构，设置在所述设备主体的上端，用于所述设备主体的冷却降温；

第一控温结构，连接所述设备主体，所述第一控温结构设置有上控温通道和下控温通道，所述上控温通道设置在注塑机的下料口的下端，所述下控温通道设置在所述注塑机的螺杆挤出口，所述上控温通道和所述下控温通道的内壁上均设置有第一温度检测器和冷却管，所述冷却管连接所述控温组件的传热介质输出口，所述第一温度检测器电连接所述控温组件；

第二控温结构，连接所述设备主体，所述第二控温结构设置有第二温度检测器和若干控温盘，所述第二温度检测器和所述控温盘均位于模具成型腔内，所述控温盘上设置有多根连接所述控温组件的传热介质输出口的导热管，所述第二温度检测器电连接所述控温组件。

根据本实用新型实施例的用于注塑机的模具控温机，至少具有如下技术效果：

本实用新型所提出的用于注塑机的模具控温机，在设备主体上设置有风冷结构来提高控温机自身的散热能力，同时，通过第一控温结构的上控温通道实现注塑机的下料口的下端的温度控制，通过下控温通道实现螺杆挤出口的温度控制，使得整个熔融挤出物料的工作过程能够顺利进行，进一步的，通过第二控温结构在模具成型腔内设置的控温盘，能够利用导热管进行快速热交换而提高控温效率，有利于模具的保压冷却。

根据本实用新型的一些实施例，所述控温盘设置有环状安装板，并于所述环状安装板上均匀设置有多个散热孔，一根所述导热管对应一个所述散热孔安装，且每根所述导热管有部分显露于所述散热孔的开口处，通过多个散热孔以及显露的部分导热管能够实现快速热交换，有利于提高控温效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热孔设置为矩形通孔，所述导热管的显露部分的形状与所述矩形通孔适配，以用于提高热交换效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述控温盘设置有两个，以用于充分提高热交换效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述风冷结构设置为风扇，以用于设备主体的自身散热。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二控温结构设置有调节支架以及用于固定的安装板，所述调节支架的下端能够拆卸地设置在所述安装板上，所述调节支架的上端对应所述控温盘设置有能够升降的连接头，所述连接头能够拆卸地设置在所述控温盘的下端，通过这种结构，技术人员可以依据实际温控需求来调节控温盘的安装位置以及安装高度。