[实用新型]一种全自动切割机用回收切屑结构

说明书

本实用新型公开了一种全自动切割机用回收切屑结构，包括机体、切割撑架、切割机头和切屑回收箱，所述机体的内部开设有与切屑回收箱相对应的箱槽，且箱槽的开口处与机体的外表面相通，且切屑回收箱的底端处于箱槽的内侧，所述切屑回收箱的底部设置有防脱隔档机构，所述防脱隔档机构包括开设在切屑回收箱底部的按压槽；通过设置由按压槽、第一弹簧槽、抵块、伸缩挡块、底滑道、按压块、侧连杆和侧滑道组成的防脱隔档机构，使得操作人员日常将切屑回收箱抽出一部分进行内部切屑收集情况检查时，伸缩挡块可以对切屑回收箱起到良好的隔档作用，防止切屑回收箱因操作人员抽拉过度而直接从箱槽的内部脱落的问题。

技术领域

本实用新型属于全自动切割机技术领域，具体涉及一种全自动切割机用回收切屑结构。

背景技术

全自动切割机是一种自动化程度较高的切割设备，主要由机体、切割撑架、切割机头、集料口和切屑回收箱组成，使用时物品放置在切割撑架上通过切割机头进行自动切割，而切割时产生的切屑则通过集料口进入切屑回收箱内得到收集。

现有全自动切割机的切屑回收箱在使用过程中，由于切屑回收箱的底部没有设置任何的阻挡机构，导致操作人员需要将切屑回收箱抽出一部分来观察内部切屑收集情况时，很容易因抽拉过度而直接导致切屑回收箱被完全抽出，从而导致切屑回收箱的底端砸落在地，造成不便，为此本实用新型提出一种全自动切割机用回收切屑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动切割机用回收切屑结构，以解决上述背景技术中提出的现有全自动切割机的切屑回收箱在使用过程中，由于切屑回收箱的底部没有设置任何的阻挡机构，导致操作人员需要将切屑回收箱抽出一部分来观察内部切屑收集情况时，很容易因抽拉过度而直接导致切屑回收箱被完全抽出，从而导致切屑回收箱的底端砸落在地，造成不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动切割机用回收切屑结构，包括机体、切割撑架、切割机头和切屑回收箱，所述机体的内部开设有与切屑回收箱相对应的箱槽，且箱槽的开口处与机体的外表面相通，且切屑回收箱的底端处于箱槽的内侧，所述切屑回收箱的底部设置有防脱隔档机构，所述防脱隔档机构包括开设在切屑回收箱底部的按压槽，所述切屑回收箱的内部相对于按压槽的两侧对称设置有两个第一弹簧槽，且两个第一弹簧槽的底端均通过弹簧连接有抵块，其中一个所述抵块的底部固定有伸缩挡块，且伸缩挡块的底端贯穿至切屑回收箱的底部，所述箱槽的底部开设有与伸缩挡块相对应的底滑道，且伸缩挡块的底端处于底滑道的内侧，所述按压槽的内侧设置有按压块，且按压块的两侧表面均固定有侧连杆，所述按压槽的两侧内壁均开设有与侧连杆相对应的侧滑道，且所述侧连杆的端部与抵块焊接固定。

优选的，所述机体的外表面相对于切屑回收箱的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括旋转连接在机体外表面的限位挡块。

优选的，所述机体的内部相对于箱槽的顶部开设有圆柱形旋转槽，且圆柱形旋转槽的内部设置有圆柱形旋转块，所述圆柱形旋转块的一端设有一体式的圆柱形端块，且所述圆柱形端块的顶端贯穿至机体的外侧与限位挡块焊接固定。

优选的，所述圆柱形旋转块的内部设置有第二弹簧槽，且所述第二弹簧槽的顶端通过弹簧连接有伸缩卡珠，所述圆柱形旋转槽的顶端内壁和底端内壁均开设有与伸缩卡珠相对应的卡槽，且伸缩卡珠的顶端卡在其中一个卡槽的内侧。

优选的，所述限位挡块的外侧固定有弧形捏块，所述切屑回收箱的外侧表面固定有U形把手。

优选的，所述切屑回收箱的底部表面开设有掌托槽，且掌托槽处于按压槽的一侧。

优选的，所述切屑回收箱的两侧表面均固定有侧滑条，所述箱槽的两侧内壁均开设有与侧滑条相对应的条形滑道。

优选的，所述箱槽的顶部开设有集料口，且集料口的顶端放置有切割撑架，所述切割机头设置在切割撑架的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：