[实用新型]一种双螺杆造粒机用持续性进料装置

说明书

本实用新型属于造粒设备领域，具体公开了一种双螺杆造粒机用持续性进料装置，包括连接于搅拌斗出料端以及螺杆造粒机进料端的进料通道，所述进料通道靠近搅拌斗出料端的顶侧设有下料板，进料通道内侧设有辅助进料组件；辅助进料组件包括搅拌杆、往复摆杆、驱动结构与下料锤杆，搅拌杆通过转轴活动连接于进料通道内侧，搅拌杆上装设有第一凸轮以及搅拌齿；下料锤杆装设于进料通道顶侧且与第一凸轮对应，下料锤杆包括安装板、杆体、锤头与接触轮，安装板固定在进料通道侧壁，安装板上装设有杆体，且杆体上套装有弹簧。本实用新型通过设置辅助进料组件，辅助进料组件能通过搅拌杆运转以及往复摆杆往复移动，进而使得造粒时保证均匀的造粒。

技术领域

本实用新型涉及造粒设备领域，具体为一种双螺杆造粒机用持续性进料装置。

背景技术

双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工，物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，最后得到所需形状的制品。

目前市场上的螺杆造粒机虽然都比较注重均匀性和连续性，但是搅拌斗中混合物过程中，由于混合物是由粉末组成，容易形成空隙，且螺旋推料杆刮取混合物后，搅拌斗底部有可能形成空腔，这些情况大大影响了造粒机进料装置的连续性，影响了成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆造粒机用持续性进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆造粒机用持续性进料装置，包括连接于搅拌斗出料端以及螺杆造粒机进料端的进料通道，所述进料通道靠近搅拌斗出料端的顶侧设有下料板，进料通道内侧设有辅助进料组件；所述辅助进料组件包括搅拌杆、往复摆杆、驱动结构与下料锤杆，搅拌杆通过转轴活动连接于进料通道内侧，搅拌杆上装设有第一凸轮以及搅拌齿；所述下料锤杆装设于进料通道顶侧且与第一凸轮对应，下料锤杆包括安装板、杆体、锤头与接触轮，安装板固定在进料通道侧壁，安装板上装设有杆体，且杆体上套装有弹簧，杆体底端连接有接触轮，杆体顶端穿过安装板并连接有锤头；所述往复摆杆设于搅拌杆下侧，往复摆杆上设有搅拌刀杆。

优选的，往复摆杆两侧端均穿过进料通道，且其左侧端穿过进料通道并连接有挡块，且往复摆杆伸出进料通道的端部套装有弹簧。

优选的，往复摆杆右侧端伸出进料通道并靠近驱动结构，驱动结构包括电机、连接于电机轴端的转动杆，以及套装于转动杆上的第一斜齿轮。

优选的，进料通道外侧设有与搅拌杆传动连接的传动杆，传动杆上装设有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。

优选的，转动杆底端连接有第二凸轮，且第二凸轮与往复摆杆伸出进料通道的右侧端抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置辅助进料组件，辅助进料组件能通过搅拌杆运转以及往复摆杆往复移动，使得落入进料通道的混合物能在搅拌刀杆、搅拌齿的作用下均匀的洒在螺杆造粒机的仓体内，进而使得造粒时保证均匀的造粒，以提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1、搅拌斗；2、螺杆造粒机；3、进料通道；4、下料板；5、搅拌杆；501、第一凸轮；502、搅拌齿；503、传动杆；504、第二斜齿轮；6、往复摆杆；7、驱动结构；701、电机；702、转动杆；703、第一斜齿轮；704、第二凸轮；8、下料锤杆；801、安装板；802、杆体；803、锤头；804、接触轮。

具体实施方式