[实用新型]卧式管材激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种卧式管材激光切割机，包括机架及设置于所述机架上的第一卡盘装置、第二卡盘装置、激光切割装置，所述机架上还设置有第三卡盘装置，所述第二卡盘装置及所述激光切割装置分别位于所述第一卡盘装置与所述第三卡盘装置之间，所述第一卡盘装置包括第一卡盘及与第一卡盘相连的第一移动机构，所述第二卡盘装置包括第二卡盘及与第二卡盘相连的第二移动机构，所述第三卡盘装置包括第三卡盘及与第三卡盘相连的第三移动机构，所述第二卡盘装置能够从所述激光切割装置的一侧边移动至另一侧边。本实用新型的卧式管材激光切割机在管材切割的过程中，可以实现零尾料，避免管材的浪费。

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备领域，更具体的说，是一种卧式管材激光切割机。

背景技术

现有的管材激光切割机，其上一般设置有一个固定卡盘、一个移动卡盘、以及一个激光切割装置，固定卡盘与移动卡盘分别设置于激光切割装置的两侧边，切割时，通过固定卡盘、移动卡盘共同固定管材，并通过激光切割装置完成管材的切割工作。但是发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术中存在如下问题：由于固定卡盘与移动卡盘分别位于激光切割装置的两侧边，当需要对管材端口处进行切割以便保证管材的端口处平齐时，由于管材的端口处距离激光切割装置的切割头有一定的距离，导致管材端口处需要切割掉的管材的长度较长，导致尾料较多，造成管材的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式管材激光切割机，本实用新型的卧式管材激光切割机在管材切割的过程中，可以实现零尾料，避免管材的浪费。

其技术方案如下：

卧式管材激光切割机，包括机架及设置于所述机架上的第一卡盘装置、第二卡盘装置、第三卡盘装置及激光切割装置，所述第二卡盘装置及所述激光切割装置分别位于所述第一卡盘装置与所述第三卡盘装置之间，所述第一卡盘装置包括第一卡盘及与第一卡盘相连的第一移动机构，所述第二卡盘装置包括第二卡盘及与第二卡盘相连的第二移动机构，所述第三卡盘装置包括第三卡盘及与第三卡盘相连的第三移动机构，所述第二卡盘装置能够从所述激光切割装置的一侧边移动至另一侧边。

所述机架上还设置有多个顶升增行程装置，多个所述顶升增行程装置沿着所述机架的横向方向间隔设置，多个所述顶升增行程装置位于所述激光切割装置与所述机架的一端之间。

所述顶升增行程装置包括顶升驱动组件、顶升连接杆以及顶升组件，所述顶升组件的一端与所述机架旋转连接，所述顶升连接杆的一端与所述顶升驱动组件活动铰接，所述顶升连接杆的另一端与所述顶升组件活动铰接，所述顶升驱动组件带动所述顶升连接杆左右移动。

所述顶升驱动组件包括顶升驱动电机、顶升滚珠丝杆、顶升丝杆螺母座及顶升滑轨，所述顶升驱动电机通过减速机及联轴器与所述顶升滚珠丝杆相连，所述顶升滚珠丝杆的两端通过顶升丝杆固定座固定于所述机架上，所述顶升滚珠丝杆上的丝杆螺母固定于所述顶升丝杆螺母座上，所述顶升丝杆螺母座通过滑块与所述顶升滑轨相连。

所述顶升组件包括顶升随动杆及滚筒组件，所述顶升随动杆的一端通过固定轴与所述机架旋转连接，所述顶升随动杆的另一端与所述滚筒组件通过旋转轴旋转铰接，所述顶升连接杆位于所述固定轴与所述滚筒组件之间。

所述机架上还设置有多个接料增行程装置，多个所述接料增行程装置沿着所述机架的横向方向间隔设置，多个所述接料增行程装置位于所述激光切割装置与所述机架的另一端之间，所述接料增行程装置包括接料随动翻板、接料固定板，以及固定于所述接料固定板上的接料增行程机构，所述接料增行程机构通过所述接料固定板固定于所述机架上，所述接料增行程机构与所述接料随动翻板相连，所述接料增行程机构带动所述接料随动翻板上下移动。

所述接料增行程机构包括接料驱动组件、增行程组件及接料随动升降板，所述接料驱动组件与所述增行程组件相连，所述增行程组件与所述接料随动升降板相连，所述接料随动翻板固定于所述接料随动升降板上。