[实用新型]一种双向压制硬质合金模具

说明书

本实用新型公开了一种双向压制硬质合金模具，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑底座的上表面靠近中部位置固定安装了伸缩轴，所述伸缩轴的上表面固定安装了支撑板块，所述支撑板块的上表面固定安装了成型固定板，所述成型固定板的上表面固定安装有固定杆，所述固定杆的侧表面靠近上表面位置固定嵌设安装了活动板块，所述活动板块的上表面靠近中部位置固定安装了高强度挡板，所述支撑底座的侧表面固定安装了伸缩装置，所述支撑底座的侧表面位于伸缩装置的侧表面固定安装了电源装置。本实用新型所述的一种双向压制硬质合金模具，能够对装置进行有效的防护，提高装置的使用寿命，能够均匀的对粉料压制，提高坯体密度。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金模具领域，特别涉及一种双向压制硬质合金模具。

背景技术

硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍，硬质合金模具只有高硬度，高强，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数小，一般都是采用钨钴的硬质合金，双向压制是相对于单向压制而言，是指模腔中的粉末两端都与模壁有相对运动，与单向压制相比，可以获得更加均匀致密的粉料压坯；现有的硬质合金模具在使用时存在一定的弊端，没有对装置进行有效的防护，避免冲头挤压板块损坏装置的问题，且不能更加均匀致密的粉料压坯。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双向压制硬质合金模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双向压制硬质合金模具，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑底座的上表面靠近中部位置固定安装了伸缩轴，所述伸缩轴的上表面固定安装了支撑板块，所述支撑板块的上表面固定安装了成型固定板，所述成型固定板的上表面固定安装有固定杆，所述固定杆的侧表面靠近上表面位置固定嵌设安装了活动板块，所述活动板块的上表面靠近中部位置固定安装了高强度挡板，所述支撑底座的侧表面固定安装了伸缩装置，所述支撑底座的侧表面位于伸缩装置的侧表面固定安装了电源装置，所述支撑底座的前表面固定安装了启动按钮，所述支撑底座的前表面位于启动按钮的侧表面固定安装了取模按钮，所述支撑底座的上表面位于成型固定板的下表面固定安装了连接弹簧，所述成型固定板的上表面位于固定杆的一侧固定安装了限位柱。

优选的，所述支撑底座的内部位于伸缩装置的侧表面固定安装了连接管，所述伸缩装置通过连接管与伸缩轴固定连接。

优选的，所述成型固定板的上表面靠近中部位置固定安装了凸起板块，所述凸起板块的内部开设有成型凹槽，所述成型固定板的内部靠近下表面位置开设有支撑板凹槽，所述支撑板凹槽与支撑板块活动连接。

优选的，所述固定杆的侧表面活动装了高强度弹簧，所述高强度弹簧的上表面固定安装了挤压挡板。

优选的，所述活动板块的内部开设有储料槽，所述储料槽的内侧下表面固定安装了气动蝶阀，所述气动蝶阀的下表面固定安装了出粉管，所述活动板块的侧表面固定安装了蝶阀开关，所述活动板块的下表面靠近中部位置固定安装了成型凸模，所述活动板块的上表面位于储料槽的上表面开设有进料口。

优选的，所述活动板块的内部开设有通孔，所述固定杆与通孔活动连接，固定杆的数量共为两个，所述挤压挡板与活动板块固定连接，所述活动板块通过高强度弹簧在固定杆上下活动运动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的限位柱、高强度挡板、高强度弹簧和挤压挡板的相互配合，可以对装置进行有效的防护，大大减少了冲头对活动板块的冲击，高强度弹簧起到良好的缓冲作用，通过设置的伸缩轴、支撑板块、连接弹簧的相互配合，能够使装置在冲头的冲压下，对粉末进行双向均匀的压制，可以大大提高了毛坯的密度。

附图说明

图1为本实用新型一种双向压制硬质合金模具的整体结构示意图；