[实用新型]一种瓶子自动包装装置

说明书

本实用新型公开了一种瓶子自动包装装置，包括底座和链条，所述底座顶部设有机体，所述机体内壁中轴线处设有传动带，所述传动带的数量设置为多个，所述机体包括提升机构、包装机构和输送机构。本实用新型通过驱动电机带动一个转动杆转动，从而使两个带动链条带动另一个转动杆进行转动，使链条带动两个传动杆随之转动，转动杆外壁套接的转动板转动将瓶子输送至传动皮带表面，两个弹性板将瓶子固定，然后转动板将瓶子输送至导向辊，通过电动输出轴带动活动杆与转动，瓶子底部至转动板与导向辊之间掉落至套筒内部，套筒底部的传动带将瓶子从活动槽输送至充气包装机底部进行自动包装自动封口，减少了人工的使用，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及自动包装机械技术领域，具体涉及一种瓶子自动包装装置。

背景技术

包装机在生产诸如食品、药品、保健品、化妆品以及调味品之类的产品的过程中被广为使用，以生产液剂药品如枇杷露、长春宝口服液等为例，通常将灌装与包装形成一条完整的生产流水线，由灌装机对瓶子进行灌装，在输送带的输送下使灌装有液剂的瓶子抵达包装工位，由包装工位依次实施加盖、贴标签、瓶子入盒以及装箱等。依据专业常识，包装工位的各个步骤如加盖与贴标签、贴标签与瓶子入盒等等之间是以接力般的形式衔接的，例如在加盖工位当完成了对一个瓶子的加盖后，该完成了加盖的瓶子进入贴标签机所在的工位，同时下一个有待于加盖的瓶子（已灌注有液剂）进入加盖工位，而先前由贴标签机完成了贴标签的瓶子进入瓶子入盒工位，因此各两相邻工位的节奏必须满足工艺要求，所谓的工艺要求是指：使两相邻瓶子保持一定的间距，否则会出现节奏紊乱，使成套生产流水线无法正常发挥应有的效能，在饮料或者矿泉水等液体产品进行包装时，需要将塑料瓶放置到加工设备的指定位置，通过相应设备的加热使得塑料膜包裹塑料瓶，使得对塑料瓶进行包装。

现有的大多数包装机在运送塑料瓶时，会使得塑料瓶摆放倾斜和移动时散乱，并且塑料膜滚筒滚动时会偏移位置，导致劳动强度大、工作效率低。

因此，发明一种瓶子自动包装装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种瓶子自动包装装置，通过驱动电机带动一个转动杆转动，使链条带动两个传动杆随之转动，转动杆外壁套接的转动板转动将瓶子输送至传送皮带表面，两个弹性板将瓶子固定，转动板将瓶子输送至导向辊，通过电机输出轴带动活动杆转动，瓶子底部至转动板与导向辊之间掉落至套筒内部，套筒底部的第一传送带将瓶子从活动槽输送至充气包装机底部进行自动包装自动封口，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶子自动包装装置，包括底座和链条，所述底座顶部设有机体，所述机体内壁中轴线处设有第一传送带，所述第一传送带的数量设置为多个，所述机体包括提升机构、包装机构和输送机构；

所述提升机构包括转动杆和传动杆，所述转动杆和传动杆的数量均设置为两个，所述机体外壁一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端与一个转动杆相对应，两个所述转动杆之间传动连接有第二传送带，所述转动杆外壁套接有驱动轮，所述驱动轮外壁活动套接有转动板，所述转动板表面设有瓶子，所述传动杆外壁套接有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传送皮带，所述传送皮带位于两个所述链条之间，所述传送皮带顶部两侧固定连接有固定板，所述固定板内壁一侧螺纹连接有固定夹，所述固定夹内壁设有弹性板，所述弹性板与固定夹之间固定连接有复位弹簧，所述弹性板内壁一侧设有防滑凸块，所述防滑凸块由橡胶材料制成；

所述包装机构包括活动杆，所述活动杆贯穿机体延伸至外壁一侧，所述机体外壁一侧设有电机，所述电机输出端与活动杆相对应，所述活动杆外壁活动套接有导向辊，所述转动板与导向辊之间设有套筒，所述套筒底部设有活动槽，所述活动槽位于一个所述第一传送带顶部，所述活动槽顶部一侧设有充气包装机。

优选的，两个所述转动杆均贯穿机体延伸至外壁一侧，所述转动杆和传动杆与机体连接处均设置第一轴承，所述转动杆和传动杆通过第一轴承与机体转动连接。