[实用新型]废油漆降解回收装置

说明书

本实用新型涉及废油漆降解技术领域，具体涉及一种废油漆降解回收装置。所述的废油漆降解回收装置，包括依次相连的降解釜、过滤器、分液釜和精馏塔，所述分液釜的出料分为两路，一路连接聚酯类回收罐，另一路连接精馏塔，精馏塔的顶部出料经过冷凝器连接轻组分回收罐，底部出料连接重组分回收罐。本实用新型的废油漆降解回收装置，结构简单，操作方便，将废油漆进行降解并回收降解产物，处理效率高，经济环保。

技术领域

本实用新型涉及废油漆降解技术领域，具体涉及一种废油漆降解回收装置。

背景技术

废油漆是指变质、过期、剩余的油漆涂料、库存。这些油漆或者因为变质或者因为过期，如果投入到正常使用中容易发生质量问题。为了避免废油漆的倾倒对环境造成污染，常规的处理方法是将废油漆作为有机危废进行处理，其处理成本较高。但是这些废油漆还有可利用价值，废油漆可以进行回收处理，加工再利用，废油漆回收之后进行再加工能够重新投入使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废油漆降解回收装置，结构简单，操作方便，将废油漆进行降解并回收降解产物，处理效率高，经济环保。

本实用新型所述的废油漆降解回收装置，包括依次相连的降解釜、过滤器、分液釜和精馏塔，所述分液釜的出料分为两路，一路连接聚酯类回收罐，另一路连接精馏塔，精馏塔的顶部出料经过冷凝器连接轻组分回收罐，底部出料连接重组分回收罐。

降解釜与分液釜均带有保温夹套。

降解釜连接有催化剂加料管路、降解剂加料管路和废油漆加料管路。

所述废油漆降解回收装置的工作过程如下：

通过废油漆加料管路将废油漆加入降解釜中，再分别通过催化剂加料管路和降解剂加料管路向降解釜中加入催化剂和降解剂，然后进行升温降解反应，反应结束后，趁热将反应产物通入过滤器，过滤掉固体杂质，然后通入分液釜进行保温静置分层，聚酯类降解产物在上层，氨基甲酸酯、胺化合物等降解产物和未反应的降解剂、催化剂组分在下层，将下层物质通入精馏塔中进行精馏，其中轻组分从精馏塔的顶部出料，经过冷凝器冷凝后，通入轻组分回收罐进行回收，重组分通过精馏塔的底部出料，通入重组分回收罐进行回收，分液釜的上层物质通入聚酯类回收罐进行回收；回收的聚酯类、氨基甲酸酯、胺化合物等降解产物在进行指标检测后，再次用于油漆的合成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的废油漆降解回收装置，结构简单，操作方便，将废油漆进行降解并回收降解产物，回收的降解产物在进行指标检测后，再次用于油漆的合成，处理效率高，经济环保。

附图说明

图1为本实用新型废油漆降解回收装置的结构示意图；

图中：1、催化剂加料管路；2、降解剂加料管路；3、废油漆加料管路；4、降解釜；5、过滤器；6、分液釜；7、精馏塔；8、冷凝器；9、聚酯类回收罐；10、重组分回收罐；11、轻组分回收罐。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型所述的废油漆降解回收装置，包括依次相连的降解釜4、过滤器5、分液釜6和精馏塔7，所述分液釜6的出料分为两路，一路连接聚酯类回收罐9，另一路连接精馏塔7，精馏塔7的顶部出料经过冷凝器8连接轻组分回收罐11，底部出料连接重组分回收罐10。

降解釜4与分液釜6均带有保温夹套。

降解釜4连接有催化剂加料管路1、降解剂加料管路2和废油漆加料管路3。

所述废油漆降解回收装置的工作过程如下：