[实用新型]一种软膏灌装装置

说明书

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种软膏灌装装置，包括底座、承接架和进料筒，所述底座的右侧上表面固定有电机座，且电机座的上表面安装有双向电机，所述双向电机的的顶端设置有丝杆，所述底座的上表面靠近电机座的一端固定连接有承重杆，所述承重杆的顶端开设有定位槽，所述进料筒包括加压杆和锥形筒，所述加压杆的最下端固定连接有活塞，所述锥形筒的上表面设置有防尘盖，所述锥形筒的下端固定有灌装头，所述灌装头的上端设置有止控阀，且灌装头的下端固定连接有加长钢嘴，所述承接架位于加长钢嘴的正下方，本实用新型具有装置内壁不易产生残留物堆积，增加了辅助灌装装置灌装起来更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种软膏灌装装置。

背景技术

灌装设备是医药等工业生产中常用的基础设备之一，通常用于液体、膏体产品的灌装工作。

在灌装装置的同类产品中多为自主进料的方式，这种进料方式较为简单，主要靠灌装物料的流动性进料，罐装液体物料确实可以正常操作，如果是浓稠度较大的膏状物料，流动性较差，很难靠自身流动的方式进料，而且即使完成了进料，由于自身的粘稠性，通常会在进料装置内壁留下一层厚厚的残留物，易造成残留物堆积，使用起来很不方便，通常的灌装装置灌装口下方缺少辅助灌装装置，灌装容器很难放置，而且灌装容器尺寸不同，灌装起来很是麻烦，因此亟需设计一种软膏灌装装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软膏灌装装置，以解决上述背景技术中提出的装置内壁易产生残留物堆积，缺少辅助灌装装置灌装起来很是麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软膏灌装装置，包括底座、承接架和进料筒，所述底座的右侧上表面固定有电机座，且电机座的上表面安装有双向电机，所述双向电机的的顶端设置有丝杆，所述底座的上表面靠近电机座的一端固定连接有承重杆，所述承重杆的顶端开设有定位槽，所述进料筒包括加压杆和锥形筒，所述加压杆的最下端固定连接有活塞，所述锥形筒的上表面设置有防尘盖，所述锥形筒的下端固定有灌装头，所述灌装头的上端设置有止控阀，且灌装头的下端固定连接有加长钢嘴。

优选的，所述承重杆的上端外表面套设有套管，所述承重杆的外表面固定有限位块，且限位块位于靠近套管一端。

优选的，所述承重杆的外表面固定有固定杆，且固定杆的另一端固定在锥形筒的下端外表面上。

优选的，所述承接架包括升降杆和固定柱，所述升降杆的顶端固定有接料台，所述接料台的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面一侧固定有限位夹。

优选的，所述承接架位于加长钢嘴的正下方。

优选的，所述丝杆的外表面通过螺纹连接有螺纹套，且所述丝杆的顶端固定在定位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软膏灌装装置具有装置内壁不易产生残留物堆积，增加辅助灌装装置灌装起来很便捷。

(1)通过设置了活塞装置，改进了软膏的进料方式，膏体进入进料筒后通过电动机的旋转带动螺纹套下移向下施压，使活塞向下移动，活塞能够很好地贴合进料筒内壁，下压时就能将膏体从进料筒上刮下来，就能减少残留问题了。

(2)同时，在灌装头下端设置了加长钢嘴，能够深入容器内部进行灌装，能够有效避免将膏体物料灌装到容器外部的情况，灌装嘴的正下方安装有承接架，针对容器大小能够上升下降调节接料台与加长钢嘴之间的距离，而且承接架上方设置有限位夹可以用来固定灌装容器防止容器倾倒，更便于灌装。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型图1中进料筒的结构局部剖视放大示意图；

图3为本实用新型图1中承接架的结构局部放大示意图；