[实用新型]烘干炉系统的盖板式电加热装置

说明书

本实用新型涉及烘干炉系统的盖板式电加热装置，包括炉盖板，其特征在于：还包括电热管、反射板和接线盒，所述炉盖板下方安装着若干个在其长度方向上等间距分布的电热管，所述电热管呈U形，电热管平面平行于炉盖板的宽度方向，电热管两端穿透炉盖板顶部外露，在炉盖板顶部对应电热管两端的部位安装有接线盒，所述电热管两端与接线盒连接；所述反射板设置在电热管上方。本实用新型结构巧妙，设计合理，其安装在烘干炉的炉盖板上，可以在镀锌炉不开启时独立地对钢丝进行烘干预热，适用于磷化钢丝的加热烘干，节约设备成本，提高生产效率，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及金属丝处理设备，具体地说是一种烘干炉系统的盖板式电加热装置，属于金属制品加工制造技术领域。

背景技术

为了提高钢丝的抗腐蚀性能，通常需要对钢丝表面进行处理。其中磷化处理和镀锌处理是两种常见的提高钢丝耐腐蚀性能的手段。磷化处理是将半成品钢丝清洗过后，在钢丝表面涂覆一层磷化涂层作为润滑涂层，然后使钢丝通过80℃～85℃以上的磷化液，经过一定时间的反应，在钢丝表面形成磷化膜。镀锌钢丝就是在钢丝的表面覆盖一层金属锌，其操作过程一般如下：(1)、先用碱性液体对钢丝进行碱洗，再用清水清洗掉钢丝表面的碱洗液体；(2)、然后再用酸性液体对钢丝进行酸洗，再用清水洗掉粘附在钢丝表面的酸性液体；(3)、然后再在钢丝的表面浸涂氯化铵或氯化锌等助镀剂，烘干后使钢丝经过熔化有锌液的锌炉内，对钢丝进行连续镀锌。

不论是磷化处理还是镀锌处理，钢丝都需要进行烘干预热。生产镀锌钢丝时，镀锌炉开启，此时可利用镀锌炉的热量对钢丝进行烘干预热。当生产磷化钢丝时，镀锌炉不开启，就需要用另外的装置对钢丝进行烘干预热。但目前都采用电下加热方式对钢丝进行加热烘干，结构较为复杂，设备体积较大，操作不便，能耗高等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种烘干炉系统的盖板式电加热装置，其结构巧妙，设计合理，体积小、能耗低，可以在镀锌炉不开启时独立地对钢丝进行烘干预热，适用于磷化钢丝的加热烘干。

按照本实用新型提供的技术方案：烘干炉系统的盖板式电加热装置，包括炉盖板，其特征在于：还包括电热管、反射板和接线盒，所述炉盖板下方安装着若干个在其长度方向上等间距分布的电热管，所述电热管呈U形，电热管平面平行于炉盖板的宽度方向，电热管两端穿透炉盖板顶部外露，在炉盖板顶部对应电热管两端的部位安装有接线盒，所述电热管两端与接线盒连接；所述反射板设置在电热管上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉盖板的中心部位还安装有热电偶，所述热电偶下端穿过炉盖板与反射板的上表面相接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述电热管两端设有螺纹接头，所述螺纹接头的下端设有外延边，所述炉盖板上设有安装通孔，所述螺纹接头向上穿过安装通孔外露并安装安装锁紧螺母，所述外延边与安装通孔的下端外表面之间夹设有垫圈；所述电热管两端还设有接线端头，所述接线端头上安装有两个夹线螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述反射板采用304不锈钢板材料制成。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构巧妙，设计合理，其安装在烘干炉的炉盖板上，可以在镀锌炉不开启时独立地对钢丝进行烘干预热，适用于磷化钢丝的加热烘干，节约设备成本，提高生产效率，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例安装应用情况示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的侧视图。

图5为图2中的A处放大示意图。