[实用新型]一种提高低合金钢铸件硬度的热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种提高低合金钢铸件硬度的热处理装置，包括U型框，所述U型框底部贯穿设置有两个转杆，两个所述转杆外部均套设有滑块，两个所述滑块顶部连接有第一活动腔，所述第一活动腔顶部两侧均连接有连接杆，四个所述连接杆顶部连接有第二活动腔，所述第一活动腔与第二活动腔相对的一端均固定设置有多个圆孔，所述第一活动腔与第二活动腔之间连接有两个连接管，所述第二活动腔顶部一端固定设置有气泵。本实用新型通过气冷以及水冷结合，实现对钢铸件双重冷却，使得钢铸件充分冷却，冷却速率较快，且冷却效果较好，加快钢铸件处理速率，同时提高钢铸件的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体涉及一种提高低合金钢铸件硬度的热处理装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化，白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺，通过将淬火后的钢件冷却，使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而实现提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限。

现有技术存在以下不足：现有的热处理冷却装置通常是以空冷或者风冷的方式对加工后的钢铸件进行冷却，由于冷却速率较慢，且冷却效果较差，从而导致钢铸件的处理速率降低，同时导致钢铸件加工质量下降。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高低合金钢铸件硬度的热处理装置，通过气冷以及水冷结合，实现对钢铸件双重冷却，使得钢铸件充分冷却，冷却速率较快，且冷却效果较好，加快钢铸件处理速率，同时提高钢铸件的加工质量，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高低合金钢铸件硬度的热处理装置，包括U型框，所述U型框底部贯穿设置有两个转杆，两个所述转杆外部均套设有滑块，两个所述滑块顶部连接有第一活动腔，所述第一活动腔顶部两侧均连接有连接杆，四个所述连接杆顶部连接有第二活动腔，所述第一活动腔与第二活动腔相对的一端均固定设置有多个圆孔，所述第一活动腔与第二活动腔之间连接有两个连接管，所述第二活动腔顶部一端固定设置有气泵，所述气泵与第二活动腔之间通过管道相导通，所述第二活动腔内腔设置有密封管，所述密封管底部设置有雾化球，所述第二活动腔顶部连接有水箱，所述水箱顶部固定设置有水泵，所述水泵与水箱以及密封管之间均通过管道相导通，所述U型框两侧内壁之间连接有横板，所述横板顶部固定嵌入有铁格网，所述U型框远离气泵的一端底部固定设置有正反转电机，所述正反转电机输出轴端部与其中一个转杆传动连接。

优选的，两个所述转杆靠近正反转电机的一侧均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带。

优选的，所述U型框靠近正反转电机的一侧连接有挡板，两个所述转杆均贯穿挡板。

优选的，两个所述连接管关于第一活动腔水平方向横向中心轴线呈轴对称设置。

优选的，所述雾化球等距设置有多个，多个所述雾化球均通过管道与密封管相导通。

优选的，远离所述正反转电机的转杆通过轴承与U型框转动连接。

优选的，所述第二活动腔内腔顶部连接有连接板，所述密封管连接在连接板底部。

优选的，两个所述滑块一端均贯穿设置有螺纹孔，两个所述转杆外周面均固定设置有外螺纹，两个所述滑块分别螺纹连接在两个转杆外部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：