[实用新型]一种用于气体检测的管式炉

说明书

本实用新型公开一种用于气体检测的管式炉，其包括炉体和炉管，炉体包括相互抱合的第一炉体和第二炉体，炉管夹设在第一炉体和第二炉体之间，炉管包括管体以及可拆卸地设于管体一端的出气盖，出气盖上连接有出气管，管体的两端均伸出至第一炉体的外部，第一炉体相对的两个侧壁上均安装有两个固定块，管体上配合设置有抱箍，抱箍具有两个连接端，一个连接端与一个固定块对应，固定块与对应的连接端之间连接有螺栓，螺栓上安装有螺母，螺母与连接端相抵持，出气盖的外部套设有限位套，限位套的两侧连接有套接片，套接片由弹性材料制成，套接片上开设有与螺栓对应的通孔，套接片通过通孔可套接在螺栓上。本实用新型样品不易掉落，避免了出气盖脱离。

技术领域

本实用新型涉及气体检测技术领域，特别地，涉及一种用于气体检测的管式炉。

背景技术

管式炉是一种实验室常用的加热仪器，主要用于各种材料的化学分析、物料测定及电热偶测定等。

在轨道交通领域，通常需要采用管式炉对待检测物样品进行毒气检测。使用时，将待检测物样品放置在石英舟上，然后送至炉管内，再将炉管固定安装在炉体上，由炉体产生的热量对炉管内的样品进行加热，样品因加热而产生的烟气以供检测用。目前，炉管主要是依靠炉体的上下开合结构的夹持作用实现固定，其与炉体之间的固定关系并不稳定，极易出现炉管攒动的情况发生，进而使得样品从石英舟上掉落。同时，由于在加热过程中需要持续向炉管内送入空气，以利于排出产生的烟气，在烟气排出过程中，烟气会对炉管上位于出气端一侧的端盖造成冲击，极易将端盖顶出，从而造成烟气泄露，为了避免这一情况发生，端盖与炉管之间通常采用螺纹连接，如此也使得二者之间连接过程需要繁琐的转动操作，不利于快速连接。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可防止炉管攒动及端盖被顶出的用于气体检测的管式炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于气体检测的管式炉，包括炉体和炉管，所述炉体包括相互抱合的第一炉体和第二炉体，所述炉管夹设在所述第一炉体和所述第二炉体之间，所述炉管包括管体以及可拆卸地设于所述管体一端的出气盖，所述出气盖上连接有出气管，所述管体的两端均伸出至所述第一炉体的外部，所述第一炉体相对的两个侧壁上均安装有两个固定块，所述管体上配合设置有抱箍，所述抱箍具有两个连接端，一个所述连接端与一个所述固定块对应，所述固定块与对应的所述连接端之间连接有螺栓，所述螺栓上安装有螺母，所述螺母与所述连接端相抵持，所述出气盖的外部套设有限位套，所述限位套的两侧连接有套接片，所述套接片由弹性材料制成，所述套接片上开设有与所述螺栓对应的通孔，所述套接片通过所述通孔可套接在所述螺栓上。

进一步地，所述出气盖的一侧设置为半球面结构，所述限位套的中部与所述出气盖的半球面结构相互配合。

进一步地，所述套接片由不锈钢材料制成。

进一步地，所述限位套的中部开设有穿孔，所述出气管的一端穿过所述穿孔后与所述出气盖连接。

进一步地，所述出气盖内设置有过滤棉。

进一步地，所述第一炉体的一侧与所述第二炉体的一侧相互铰接，所述第一炉体的上端面凹陷形成有第一弧形槽，所述第二炉体的下端面凹陷形成有第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽相互对应，所述管体的外周面与所述第一弧形槽及所述第二弧形槽均配合。

进一步地，所述炉体的内部设置有氧化铝纤维保温棉和加热件，所述加热件具有两个，所述加热件沿所述炉管的轴向延伸，其中一个所述加热件设置在所述第一炉体内且靠近所述第一弧形槽设置，另一个所述加热件设置在所述第二炉体内且靠近所述第二弧形槽设置。

进一步地，所述炉管还包括进气盖，所述进气盖可拆卸地设于所述管体的另一端，所述进气盖上连接有进气管。

进一步地，所述用于气体检测的管式炉还包括石英舟，所述石英舟的上端面向下凹陷形成有放置槽，所述石英舟可移动地伸入至所述炉管内，所述进气盖上固定穿插有测温元件。