[实用新型]一种纤维烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种纤维烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设有烘干空腔，所述烘干箱的左侧设有进料口，所述烘干箱的右侧设有出料口，所述烘干空腔的顶部设有多组加热丝，其特征在于：所述烘干箱的前侧面上间隔设有一插槽，所述插槽与所述烘干空腔相连通；所述插槽靠近所述进料口设置，所述插槽内插设有一接料盘，所述接料盘的顶部设有一接料槽，所述接料盘的前端设置于所述烘干箱的前侧外部，所述接料盘的前端外缘面上设有一方形延伸板，所述方形延伸板的后端面抵于所述烘干箱的前侧面上；所述接料盘的前端面上设有一U型拉手。本实用新型提高了烘干的稳定性，降低了操作人员劳动强度，降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种纤维生产加工领域，尤其涉及一种纤维烘干装置。

背景技术

纤维在生产加工的时候，在表面涂覆材料之后，一般情况下需要进入到烘干设备内进行烘干。但是，在进入烘干箱到烘干的这个过程中，纤丝表面的一些涂覆液会滴落在烘干箱的底部，直至被烘干，这样时间一长，烘干箱的底部会堆积很多的涂覆料，大量的堆积，会影响烘干之后产品的之后，使得部分烘干料沾染在纤丝的表面，影响产品的质量。因此，为了对这些涂覆料进行清理，需要定期的停机，将烘干箱打开清理，这种方式中，操作人员劳动强度比较高，而且清理不方便，如果说烘干箱的降温不够彻底，在清理的时候容易烫伤操作人员，存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型目的是提供一种纤维烘干装置，通过使用该结构，保证了烘干的稳定性，又便于烘干设备的清理，提高了清理的便利性，降低了操作人员劳动强度，降低了安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纤维烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设有烘干空腔，所述烘干箱的左侧设有进料口，所述烘干箱的右侧设有出料口，所述进料口及所述出料口与所述烘干空腔相连通，所述烘干空腔的顶部设有多组加热丝，多组所述加热丝由左向右间隔设置，所述烘干箱的前侧面上间隔设有一插槽，所述插槽与所述烘干空腔相连通，所述插槽的底面与所述烘干空腔的底面齐平设置；所述插槽靠近所述进料口设置，所述插槽内插设有一接料盘，所述接料盘的顶部设有一接料槽，所述接料盘的前端设置于所述烘干箱的前侧外部，所述接料盘的前端外缘面上设有一方形延伸板，所述方形延伸板的后端面抵于所述烘干箱的前侧面上；所述接料盘的前端面上设有一U型拉手。

上述技术方案中，所述进料口及所述出料口内分别转动安装有一传动辊。

上述技术方案中，所述接料盘的顶面左侧设有向左上方延伸的左侧延伸板，所述接料盘的顶面右侧设有向右上方延伸的右侧延伸板，所述左侧延伸板及右侧延伸板设置于所述烘干空腔内，所述左侧延伸板的顶面右侧与所述接料槽的左侧壁齐平设置，所述右侧延伸板的顶面左侧与所述接料槽的右侧壁齐平设置。

上述技术方案中，所述插槽的左侧设有一左侧让位槽，所述插槽的右侧设有一右侧让位槽，所述左侧让位槽及右侧让位槽与所述插槽相连通，所述左侧延伸板正对所述左侧让位槽设置，所述右侧延伸板正对所述右侧让位槽设置，所述左侧延伸板的底面与所述左侧让位槽的底面齐平设置，所述右侧延伸板的底面与所述右侧让位槽的底面齐平设置，所述左侧让位槽的高度大于所述左侧延伸板的厚度，所述右侧让位槽的高度大于所述右侧延伸板的厚度。

上述技术方案中，所述方形延伸板的后端面抵于所述插槽、左侧让位槽及右侧让位槽的前端面上。

上述技术方案中，所述接料盘的后侧面抵于所述烘干空腔的后端面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在烘干空腔内设置接料盘，接料盘通过烘干箱上面的插槽插接安装在烘干空腔内，这样利用接料盘上面的接料槽对滴落的涂覆料进行收集，这样在清理的时候，只需要将接料盘从插槽内拉出即可快速的进行清理，无需停机清理，提高了清理的便利性，降低了操作人员劳动强度，降低了安全隐患，也保证了产品的烘干效率及稳定性。

附图说明