[实用新型]一种整圆倒扣的模具结构

说明书

本实用新型提供了一种整圆倒扣的模具结构，涉及模具注塑领域，包括前模板、前模仁、后模仁、后模板、抽芯装置和滑块装置。抽芯装置包括托板、抽芯、以及围设在抽芯外壁的若干个后模镶件，抽芯包括内抽芯和底台，内抽芯的每个侧面上均开有T型滑槽，后模镶件上设有匹配的T型导轨，T型导轨和T型滑槽扣合连接。滑块装置包括垫板、铲基和滑块，滑块远离铲基的一端伸入至前模仁和后模仁之间，所述前模仁、后模仁、滑块和后模镶件的顶部外缘相互扣合包围形成的间隙，构成产品形成的产品型腔。该模具结构可以形成具有整圆倒扣的产品，同时通过T型导轨和T行滑槽扣合连接，实现整圆倒扣产品的脱模。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种整圆倒扣的模具结构。

背景技术

在注塑模具制作中，当注塑产品具有倒扣时，一般采用内抽出模的方式进行倒扣脱模或者采用斜顶结构将倒扣结构顶出，其中内抽出模结构是非常普遍的出模结构。常规的内抽结构是用在产品内部以油缸或者开板的方式驱动实现抽芯，来达到出模的目的。对于注塑具有内部整圆倒扣结构的产品时，内抽以单一方向出模的倒扣将无法脱模。

实用新型内容

为了实现整圆倒扣产品的顺利脱模，本实用新型提出一种整圆倒扣的模具结构。

本实用新型的技术方案是：一种整圆倒扣的模具结构，从上到下依次包括面板、前模板、前模仁、后模仁、后模板、弹板、方铁、顶针板和底板，还包括抽芯装置和滑块装置；

所述前模仁和后模仁分别嵌设在所述前模板的底部和所述后模板的顶部，所述前模仁的底部中央为向所述后模仁方向延伸的圆柱形凸块，所述圆柱形凸块外侧的所述后模仁的底部开有环形凹槽，所述后模仁的中心位置开有第一通孔；

所述抽芯装置包括托板、抽芯、以及围设在所述抽芯外壁的若干个后模镶件，所述托板嵌设在所述后模板的底部，所述抽芯包括棱台型的内抽芯和所述内抽芯底部的底台，所述内抽芯的底部穿过所述托板固定在所述弹板上，对应的，所述托板上开有供所述内抽芯穿过的第二通孔，所述弹板上开有和所述底台相匹配的第一凹槽，所述底台嵌设在所述第一凹槽内；

所述后模镶件和所述内抽芯滑动连接，其中，所述内抽芯的每个侧面均具有倾斜角度，且每个侧面上均开有沿该侧面的倾斜方向从上到下的T型滑槽，所述每个后模镶件的一个侧面均设有和所述T型滑槽匹配的T型导轨，所述T型导轨和T型滑槽扣合连接；所述后模镶件的底部固定在所述托板上，所述后模镶件的顶端外缘沿所述内抽芯的侧面包围形成圆形板；

所述滑块装置包括垫板、铲基和滑块，所述垫板固定连接在所述后模板上，所述铲基和滑块均设于所述垫板的顶部，所述铲基的顶部和所述前模板固定连接，所述滑块设置在所述铲基的内侧，所述滑块远离所述铲基的一端伸入至所述前模仁和后模仁之间，和所述圆柱形凸块、所述后模镶件的顶部外缘相扣合；

所述前模仁、后模仁、滑块和后模镶件的顶部外缘相互扣合包围形成的间隙，构成产品形成的产品型腔。

优选地，所述滑块远离所述铲基的一端为半圆筒型结构。

优选地，所述T型导轨沿所述后模镶件的侧面从上到下设置，所述T型导轨具有和所述T型滑槽同样的倾斜角度。

优选地，所述前模板的底部开有开口向下的第二凹槽，所述铲基的顶部嵌入到所述第二凹槽内。

优选地，所述铲基的底部设有向所述后模板方向延伸的铲基凸块，所述垫板和后模板上分别设有对应的垫板通孔和第三凹槽，所述铲基凸块穿过所述垫板通孔插入到所述第三凹槽内。

优选地，合模时，所述内抽芯的顶端和所述后模镶件的顶端穿过所述后模仁的第一通孔和所述圆柱形凸块相接触。

优选地，所述面板、前模板和前模仁的中心位置从上到下贯穿有热流道，所述圆柱形凸块的底部设有若干个连通所述热流道底部的向产品型腔方向延伸的分流道。