[实用新型]一种上纠偏器

说明书

本实用新型涉及纠偏器产技术领域，且公开了一种上纠偏器，一种上纠偏器，包括下横梁组件，所述下横梁组件上表面中间位置固定连接有圆筒，所述圆筒的内侧壁套设有一号内衬套，所述一号内衬套的顶部固定连接有一号上垫片，所述下横梁组件的内部转动连接有中心轴，且所述中心轴贯穿至所述一号内衬套的内部，并且所述中心轴的顶部固定连接有上横梁组件；由于装置中一号内衬套、二号内衬套、一号上垫片、二号上垫片以及下垫片的设计是为了代替平面轴承和深沟球轴承，有效避免了轴承易卡死而纠偏失效的现象，优化了使用效果，降低了成本，同时，摆动轴上使用了z型板固定，摆动轴由单臂受力改为双臂受力。

技术领域

本实用新型涉及纠偏器产技术领域，具体为一种上纠偏器。

背景技术

皮带机纠偏装置(又名调心托辊组)，是皮带机中的一个重要部件，目前已有很多种结构不同的纠偏装置，也都能在使用中或多或少的解决不等的皮带跑偏问题，但是在一些皮带跑偏较严重的地方或皮带带速较高的地方，都很难起到很好的效果，因为所有的纠偏装置对皮带的纠偏都是要利用皮带与纠偏装置上的托辊之间的摩擦力和改变摩擦力的方向来实现纠偏的，而摩擦力的大小又是取决于托辊和皮带之间的摩擦系数和皮带与托辊之间的正压力的大小。改变摩擦力的方向主要是改变托辊的方向，自动纠偏装置就是利用皮带跑偏时对纠偏装置上的立辊的推力再把这个力通过一套连杆让托辊下面的支架转动来改变托辊的方向，因此，纠偏效果的好坏主要取决于摩擦系数、正压力、皮带对立辊的推力和托辊转动的角度。

而现有的纠偏装置存在的问题主要是：1、钢托辊与皮带之间的摩擦系数不够大；2、只利用了皮带推立辊的一个分力来改变上横樑(托辊)的方向；3、使上横樑(托辊)改变的角度不够大；4、使上横樑(托辊)改变角度的速度不够快。皮带与托辊之间摩擦力与托辊改变角度所用的力是一对矛盾体，也就是说如果没有足够的力(或力矩)，当皮带与托辊之间摩擦力较大时，上横樑(托辊)就不能改变一定的角度，就不能起到良好的纠偏效果。反之，当皮带与托辊之间摩擦力不够大时，上横樑(托辊)能够改变足够的角度，也不能起到良好的纠偏效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上纠偏器，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，一种上纠偏器，包括下横梁组件，所述下横梁组件上表面中间位置固定连接有圆筒，所述圆筒的内侧壁套设有一号内衬套，所述一号内衬套的顶部固定连接有一号上垫片，所述下横梁组件的内部转动连接有中心轴，且所述中心轴贯穿至所述一号内衬套的内部，并且所述中心轴的顶部固定连接有上横梁组件，所述下横梁组件上表面左右两侧均固定接有圆杆，所述圆杆的外侧壁固定连接有二号内衬套，所述二号内衬套的外侧壁转动连接有摆动轴，所述二号内衬套的顶部固定连接有二号上垫片，所述二号内衬套的底部固定连接有下垫片，两个所述圆杆的顶部均通过螺栓可拆卸连接有一个Z型板，所述Z型板的一端通过螺栓可拆卸接在所述下横梁组件的上表面，所述摆动轴的外侧壁前方固定连接有摆臂，所述摆臂的一端固定连接有连接件，所述连接件的内侧壁放置有立辊臂组件，所述立辊臂组件的外侧壁开设有多个窝子孔，所述连接件与其中两个所述窝子孔通过螺栓可拆卸连接，所述立辊臂组件的内侧壁插销螺丝连接有立辊，所述摆动轴的外侧壁固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接连接有螺杆组件，所述螺杆组件的顶部滑动连接有所述上横梁组件，所述上横梁组件的上表面靠近中间部位的左侧和右侧固定连接有中支柱，两个所述中支柱之间连接有托辊，所述上横梁组件的上表面左右两侧边缘处均固定连接有边支柱，每个所述边支柱与其相对侧的所述中支柱之间连接有一个托辊。

优选的，所述摆动轴分别与所述二号上垫片和所述下垫片转动连接。

优选的，所述圆筒的上表面相贴合有所述一号上垫片，且所述一号上垫片与所述圆筒转动连接。

优选的，所述立辊的筒体为含量大于90％氧化铝陶瓷管，表面粗糙度为Ra0.8以内。