[实用新型]一种气动弹簧伸缩杆的毛刺去除装置

说明书

本实用新型公开了一种气动弹簧伸缩杆的毛刺去除装置，包括电机，所述电机一侧安装有减速机，所述减速机的动力输出端固定连接有圆形金属板，所述圆形金属板表面边缘处对称焊接有连接板，所述连接板表面安装有双作用气缸，所述双作用气缸端部固定连接有安装板，所述安装板一侧可拆卸连接有半圆板，所述半圆板内壁涂覆有金刚砂层，所述半圆板外壁对称一体成型有连接块。本实用新型通过两个半圆板合模，两个半圆板内侧形成圆形的空腔，而且空腔与伸缩杆构成嵌入式结构，通过对伸缩杆夹持固定，并通过电机驱动半圆板转动，使金刚砂层对伸缩杆上的毛刺进行打磨，不仅效率高，而且打磨均匀。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种气动弹簧伸缩杆的毛刺去除装置。

背景技术

机械生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。

现有的气动弹簧伸缩杆毛刺去除主要存在以下缺点：

现有的气动弹簧伸缩杆毛刺去除主要是通过人工手持砂纸对伸缩杆上的毛刺进行打磨，这种去毛刺的方法不仅效率低，而且打磨的不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动弹簧伸缩杆的毛刺去除装置，通过机械的方式对伸缩杆进行毛刺处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气动弹簧伸缩杆的毛刺去除装置，包括电机，所述电机一侧安装有减速机，所述减速机的动力输出端固定连接有圆形金属板，所述圆形金属板表面边缘处对称焊接有连接板，所述连接板表面安装有双作用气缸，所述双作用气缸端部固定连接有安装板，所述安装板一侧可拆卸连接有半圆板，所述半圆板内壁涂覆有金刚砂层，所述半圆板外壁对称一体成型有连接块。

进一步的，所述电机的动力输出端通过联轴器与减速机的动力输入端传动连接，可通过减速机内不同齿轮间的相互配合对圆形金属板的转速进行调节。

进一步的，所述连接板端部与圆形金属板衔接处焊接有加强筋，通过设置加强筋，可增强连接板与圆形金属板衔接处的强度和刚性以及抗扭能力，可克服连接板因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，以增加结合面的强度。

进一步的，所述双作用气缸设有两组，且每组所述双作用气缸对称设置，每组所述双作用气缸设有两个，通过两组双作用气缸同时工作，使两个半圆板之间相向移动，将伸缩杆夹持在两个半圆板之间，从而对毛刺进行处理。

进一步的，所述安装板表面边缘处对称插接有螺钉，所述连接块表面对称开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺钉末端转动连接，通过安装板与连接块相贴合，并且使安装板上插接的螺钉与连接块上开设的螺纹孔相对应，通过螺钉贯穿安装板，同时使螺钉末端与螺纹孔转动连接，从而方便对半圆板进行拆装。

进一步的，所述电机底部设有底板，所述底板下表面边缘处对称固定连接有支腿，通过设置底板可对电机以及减速机起到稳定支撑的作用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：