[实用新型]一种乙酰丙酮合成用滴加加料装置

说明书

本实用新型公开了一种乙酰丙酮合成用滴加加料装置，属于化工设备技术领域，包括加料装置主体、底座、活动块、滴加仓、辅助杆、滴加头和存放仓，加料装置主体底端固定有底座，加料装置主体上连接有活动块，活动块上固定有辅助杆，辅助杆捏连接有滴加仓，滴加仓底端固定有滴加头，且滴加头下方的底座上放置有存放仓，活动块内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，滑块固定在卡合杆上，卡合杆上缠绕设置有弹簧，卡合杆的内端与卡合槽插接，卡合槽开设在加料装置主体内壁，卡合杆的外端固定有拉杆；通过设置的滑槽、卡合槽和拉杆等，能够使得工作人员能够根据存放仓的体积大小来调节辅助杆的高度大小，方便快捷，避免滴加至存放仓内距离较长，容易溅洒的弊端。

技术领域

本实用新型涉及加料装置技术领域，特别是涉及一种乙酰丙酮合成用滴加加料装置。

背景技术

乙酰丙酮是一种有机化合物，分子式为C5H8O2，无色或微黄易流动的透明液体，有酯的气味，冷却时凝成有光泽的晶体。受光作用时，转化成褐色液体，并且生成树脂，乙酰丙酮合成时需要用滴加加料装置进行加料。

但是现有的乙酰丙酮合成用滴加加料装置仍存在一些弊端，传统的乙酰丙酮合成用滴加加料装置不具备调节结构，其滴加位置是固定的，不能满足任意大小的器皿进行滴加收集，较为不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种乙酰丙酮合成用滴加加料装置，通过设置的滑槽、滑块、卡合杆、弹簧、卡合槽和拉杆，能够使得工作人员能够根据存放仓的体积大小来调节辅助杆的高度大小，方便快捷，避免滴加至存放仓内距离较长，容易溅洒的弊端。

为达到上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种乙酰丙酮合成用滴加加料装置，包括加料装置主体、底座、活动块、滴加仓、辅助杆、滴加头和存放仓，所述加料装置主体底端固定有底座，所述加料装置主体上连接有活动块，所述活动块上固定有辅助杆，所述辅助杆捏连接有滴加仓，所述滴加仓底端固定有滴加头，且滴加头下方的底座上放置有存放仓，所述活动块内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定在卡合杆上，所述卡合杆上缠绕设置有弹簧，所述卡合杆的内端与卡合槽插接，所述卡合槽开设在加料装置主体内壁，所述卡合杆的外端固定有拉杆。

其中，所述滴加仓的外壁开设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹槽连接，所述螺纹槽开设在辅助杆内壁。

其中，所述滑槽对称开设有两组，每组所述滑槽的长度大小皆大于卡合槽的长度大小。

其中，所述弹簧的一端与滑块外壁连接，所述弹簧的另一端与活动块内壁连接。

其中，所述卡合槽在加料装置主体内壁均匀设置有八组。

其中，所述拉杆的形状设置为环形，所述拉杆上设置有纹路。

其中，所述螺纹槽的口径大小等于滴加仓的口径大小，所述螺纹槽的高度大小等于外螺纹的高度大小。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的滑槽、滑块、卡合杆、弹簧、卡合槽和拉杆，当工作人员需要调节辅助杆上滴加仓的高度时，只需向外拉动拉杆，使得拉杆带动卡合杆通过滑块在滑槽内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧产生形变，直到卡合杆的内端与卡合槽完全分离，这时工作人员即可移动活动块，从而带动辅助杆上的滴加仓移动，通过此装置能够使得工作人员能够根据存放仓的体积大小来调节辅助杆的高度大小，方便快捷，避免滴加至存放仓内距离较长，容易溅洒的弊端。

2、通过设置的螺纹槽和外螺纹，首先工作人员可以将滴加仓插入辅助杆中的螺纹槽内，直到外螺纹与螺纹槽接触，这时即可通过转动滴加仓带动外螺纹与螺纹槽转动拧紧，直到滴加仓与辅助杆完全形成固定即可，通过此装置能够使得工作人员能够方便快捷的对滴加仓进行拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；