[实用新型]一种胶管加工用开炼机

说明书

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体为一种胶管加工用开炼机，包括开炼机本体，开炼机本体包括底座，底座上连接有立柱，立柱上通过驱动轴和从动轴连接有捏炼辊，驱动轴连接有电机，还包括驱动滚轮，驱动轴上连接有驱动滚轮和齿轮组，从动轴通过螺栓连接有拆卸机构，拆卸机构连接有调速齿轮，底座上通过底板连接有水箱，水箱连通有进水管和喷水机构，底座上通过固定块连接有传送轴和传送辊，多个传送辊之间传动连接有传送带，传送轴连接有从动滚轮，驱动滚轮和从动滚轮之间传动连接有传动带，底座上布置有接料箱，其便于在面对不同的使用需求时，便于调节辊的转速，使用局限性较低，较易拿取混炼、塑化之后的成品，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体为一种胶管加工用开炼机。

背景技术

众所周知，开炼机是在压延机前、混合机后，把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料的一种设备，为塑料切粒机将成品切成粒状提供了方便，开炼机在橡胶加工设备技术领域得到了广泛使用。

现有的胶管加工用开炼机包括开炼机本体，开炼机本体包括底座，底座上连接有多个立柱，并且多个立柱上均通过转轴连接有辊，转轴的一端连接有电机，其在使用时，物料从多个辊中间进入并粘附在辊上，多个辊相对回转，最后物料被多个辊混炼、塑化成成品。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其虽然能够对物料进行混炼、塑化，但面对不同的使用需求时，不易调节辊的转速，从而在加工不同的物料时，转速达不到不同物料的标准，使得辊和物料之间的摩擦力和温度达不到要求，以及捏炼的过程中伴随的化学作用不易发生完全，从而较易对成品的质量造成影响，使用局限性较高，并且将物料混炼、塑化之后的成品温度较高，不易尽快取料，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶管加工用开炼机，其便于在面对不同的使用需求时，便于调节辊的转速，从而在加工不同的物料时，转速较易达到不同物料的标准，使得辊和物料之间的摩擦力和温度较易达到要求，以及捏炼的过程中伴随的化学作用较易发生完全，从而不易对成品的质量造成影响，使用局限性较低，并且较易拿取混炼、塑化之后的成品，实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶管加工用开炼机，包括开炼机本体，开炼机本体包括底座，底座上连接有四个立柱，并且四个立柱上通过驱动轴和从动轴连接有两个捏炼辊，驱动轴的一端连接有电机，并且驱动轴贯穿立柱并伸出至电机的输出端，还包括驱动滚轮，所述驱动滚轮固定连接在驱动轴上，驱动轴连接有齿轮组，并且从动轴通过多个螺栓连接有拆卸机构，所述拆卸机构的一端固定连接有调速齿轮，所述底座的侧壁上通过底板连接有水箱，所述水箱的顶端连通有进水管，并且水箱上连通有喷水机构，底座上连接有四个固定块，并且四个固定块上通过两个传送轴连接有两个传送辊，两个传送辊之间传动连接有传送带，两个传送轴中的一个传送轴贯穿固定块并伸出至外界，伸出至外界的传送轴的一端连接有从动滚轮，驱动滚轮和从动滚轮之间传动连接有传动带，底座上布置有接料箱。

优选的，所述齿轮组包括驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接在驱动轴上，并且底座上通过立杆转动连接有中间轴，所述中间轴上固定连接有小中间齿轮和大中间齿轮，所述小中间齿轮与驱动齿轮相啮合，并且小中间齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在从动轴上。

优选的，所述拆卸机构包括第一拆卸杆，所述第一拆卸杆通过多个螺栓与从动轴连接，并且第一拆卸杆转动连接有第二拆卸杆，所述第二拆卸杆和第一拆卸杆之间连接有螺钉和螺母。

优选的，所述调速齿轮与大中间齿轮啮合配合。

优选的，所述喷水机构包括喷水管，所述喷水管连通在水箱上，并且喷水管上安装有水泵，喷水管的顶端连通有喷头。

优选的，所述传送带上布置有多个通孔。