[实用新型]一种新型的吹气装置

说明书

本实用新型涉及一种新型的吹气装置，包括架体、至少一个设于架体上的吹气机构，所述吹气机构包括喷气筒、连接于喷气筒的喷气装置，所述喷气筒底部设有喷气头，所述喷气头可相对架体移动。本实用新型涉及吹气装置领域，喷气头抵靠于设备上的通孔，气体从喷气头进入通孔内，将通孔内的杂质或粉尘吹出；当需要去除通孔内的产品或废料时，从通孔的一端拉动产品或废料，喷气头给通孔的另一端提供气体，气体推动通孔产品或废料，有利于产品或废料的取出；喷气头可相对架体移动，当设备发生震动时，喷气头可适当地移动，防止喷气头与设备硬碰硬的接触，解决了现有设备的通孔内的粉尘或杂质清理效率低，设备通孔内的产品或废料取出效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及吹气装置领域，尤其涉及一种新型的吹气装置。

背景技术

现有的设备在生产过程中，某些设备的通孔内往往会残留一些杂质、粉尘或其他一些较小的物体，有些通孔长度较长或具有一定的弯度，通孔内粉尘或杂质不便清洗，现往往采用人工进行清除或人工手持喷气装置对通孔进行吹气，这种方式不仅清除效率低，浪费了人力，且容易造成通孔清除不干净，影响生产；有些设备的通孔内形成废料或产品时，需要将废料或产品取出时，尤其是通孔内负压大的时候，通孔的一端通过人工或机器将废料或产品取出，有时废料或产品有可能断于通孔内，将折断的废料和产品从通孔取出难度大，需耗费较大的人力物力。

目前制鞋采用自动化生产设备进行生产，通常设备采用上模具和下模具，上模具和下模具内至少设有一个模芯，有些下模具表面和/或上模具表面设有进料槽，下模具设有进料孔，进料槽导通于进料孔，进料孔导通于各下模具的模芯，原料通过进料槽注入模具内，经过进料孔进入模芯内，通过加热，经过一段时间，模具内的原料形成鞋子，实现自动生产。鞋子成型后，进料孔和进料槽会形成废料，需要对废料进行清理，采用机器或人工从进料槽将废料取出，进料孔长度较长且弯度较大，取出时，部分废料有可能会残留或粘附于进料孔内，也有可能导致废料断裂于进料孔内，断于进料孔内的废料取出难度大，需耗费较大的人力物力。

参考图4，图4中为设有进料孔和进料槽的下模具的结构示意图，下模具5上设有四个下模芯51，下模具5上设有进料槽52和四个进料孔53，进料槽52一端分别和四个进料孔53导通，四个进料孔53分别导通于四个下模芯51，进料槽52另一端为长槽521，长槽521延伸至下模具5的侧沿，原料从位于下模具5侧沿的长槽521进入，原料依次通过进料槽52、四个进料孔53进入四个下模芯51内。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型的吹气装置。其解决了现有设备的通孔内的粉尘或杂质清理效率低，设备通孔内的产品或废料取出效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型的吹气装置，包括架体、至少一个设于架体上的吹气机构，所述吹气机构包括喷气筒、连接于喷气筒的喷气装置，所述喷气筒底部设有喷气头，所述喷气头可相对架体移动。

进一步的：

所述吹气机构还包括可拆卸地设于架体上的套筒、套设于喷气筒外侧壁的缓冲弹簧，所述喷气筒穿设于套筒，所述喷气筒可沿着套筒移动，所述缓冲弹簧底部抵靠于喷气头，所述缓冲弹簧顶部抵靠于套筒或架体上。

所述套筒包括螺栓和螺母，所述螺栓中部贯通形成一中孔，所述喷气筒贯穿所述中孔，所述架体上设有至少一个长孔，所述螺栓穿过长孔且通过螺母固定于架体上。

所述喷气筒顶部可拆卸地设有一固定头，所述固定头底部可抵靠于螺母。

所述喷气头为锥形结构。

所述喷气装置为空压机或风机。

还包括一座体，所述架体可沿着座体做水平运动，所述座体上设有驱动传动架体水平运动的驱动机构。