[实用新型]一种火电厂烟气的脱硝脱硫处理系统

说明书

本实用新型提供一种火电厂烟气的脱硝脱硫处理系统，实现火电厂从机组冷态启动开始到满负荷运行的整个过程中烟气多污染物超低排放的协同脱除，解决SCR脱硝系统中催化剂中毒乃至失效的问题，避免空预器的堵塞。其包括依次连接在火电厂中锅炉出烟口的SCR脱硝反应器、空气预热器、烟气冷却器、静电除尘器、轴流风机、一级湿法脱硫塔、二级湿法脱硫塔、湿式电除尘器、烟气再热器和烟囱，以及用于向轴流风机和一级湿法脱硫塔之间烟道通入臭氧的臭氧供应系统；当SCR脱硝反应器入口的烟气温度不高于315℃时，停用SCR脱硝反应器且启用臭氧供应系统；当烟气高于315℃时，启用SCR脱硝反应器。

技术领域

本实用新型涉及火力发电污染物脱硫处理设备技术领域，具体涉及一种火电厂烟气的脱硝脱硫处理系统。

背景技术

湿法脱硫(WFGD)是当前中国火电厂脱硫的主要技术。湿法脱硫还要消耗大量的水资源，必须平衡燃煤电厂脱硫系统与水资源和脱硫剂资源(如石灰石资源)的供应问题，同时解决硫资源化利用和湿烟囱问题。

在除尘方面，需要平衡除尘器与脱硫的整体优化组合，以取得技术经济的除尘效果，节省投资与运行成本。

要实现电厂的超低排放，目前火电厂最常用的是SCR脱硝技术，在SCR系统中催化剂有一致命弱点，其工作反应温度仅为320～420℃区域，低于这一温度区间，SCR催化剂会将烟气中的SO²氧化成SO³，当反应温度较低时，SO³与逃逸氨发生副反应，不仅消耗了NH₃，副反应生成的铵盐还会堵塞催化剂表面，降低催化剂活性，最终导致脱硝效率严重降低或完全不起作用。催化剂中毒甚至失效导致需更换新的催化剂，而催化剂成本价格高昂，更换又需停用机组较长时间，会给电厂带来较大的经济损失。

所以，在SCR系统的控制保护程序中需对反应温度进行限定，当烟温低于最低喷氨温度时，自动切断喷氨系统，但同时SCR系统的停用带来了NO_x的超标排放，故有待改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供火电厂烟气的脱硝脱硫处理系统，实现火电厂从机组冷态启动开始到满负荷运行的整个过程中烟气多污染物超低排放的协同脱除，解决SCR脱硝系统中催化剂中毒乃至失效的问题，避免空预器的堵塞。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种火电厂烟气的脱硝脱硫处理系统，包括与锅炉出烟口依次接通的SCR脱硝反应器、空气预热器、烟气冷却器、静电除尘器、轴流风机、一级湿法脱硫塔、二级湿法脱硫塔、湿式电除尘器、烟气再热器和烟囱，以及用于向轴流风机和一级湿法脱硫塔之间烟道通入臭氧的臭氧供应系统；所述臭氧供应系统包括依次连接的液氧罐、臭氧发生器和臭氧喷射格栅；所述臭氧喷射格栅设置在轴流风机和一级湿法脱硫塔之间烟道内；当SCR脱硝反应器入口的烟气温度不高于315℃时，所述SCR脱硝反应器停止运行且启用所述臭氧供应系统；当SCR脱硝反应器入口的烟气温度高于315℃时，所述SCR脱硝反应器启动。

优选的，所述臭氧供应系统和一级湿法脱硫塔组成臭氧脱硝系统，用于烟气脱硝。

优选的，所述SCR脱硝反应器中布置三层催化剂。

优选的，所述静电除尘器、一级湿法脱硫塔、二级湿法脱硫塔和湿式电除尘器组成多装置协同除尘系统，用于烟气除尘。

优选的，所述一级湿法脱硫塔、二级湿法脱硫塔和湿式电除尘器组成协同脱硫系统，用于烟气脱硫。

优选的，所述一级湿法脱硫塔和二级湿法脱硫塔采用石灰石－石膏湿法脱硫系统的串联双塔的双塔双循环连接。

优选的，所述SCR脱硝反应器、静电除尘器、一级湿法脱硫塔、二级湿法脱硫塔和湿式电除尘器组成协同脱汞系统，用于烟气中的汞脱除。