[实用新型]一种珠光颜料投料装置

说明书

本实用新型公开了一种珠光颜料投料装置，属于颜料投料技术领域，包括投料斗，设置在所述投料斗下侧的下料筒，所述下料筒下侧一体成型有下料管，所述下料筒内侧设置有挡料组件，所述下料管中部外环侧设置有密封组件，所述投料斗上部内侧设置有分料组件，通过设置的下料筒、下料挡板、弹簧和分料直板，使得颜料通过下料筒内侧的下料挡板进入到下料管内之后，下料挡板在弹簧力的作用下自动关闭，进而避免粉尘从下料管上端内侧飘出，避免颜料浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种珠光颜料投料装置，特别是涉及一种珠光颜料投料装置，属于颜料投料技术领域。

背景技术

珠光颜料是一种光学效应颜料，因为它能呈现一定的金属光泽，故又称为具有金属光泽的非金属颜料。珠光颜料具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽，在受到阳光照射时，能产生多层次的反射，反射光相互作用而呈现出柔和夺目或五彩缤纷光泽及色彩。可广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、纺织品、化妆品、装饰品、工艺品、皮革、搪瓷、陶瓷、包装用品、印刷装璜和建筑材料等诸多领域。

珠光颜料在进行混合时，需要投料装置将不同的颜料投入到混料器内，保证混料器的混料效果。

现有技术中的珠光颜料投料装置在进行投料时，投料装置将颜料通过下料管投入到混料器时，颜料产生的粉尘容易从颜料管内飘出，造成颜料的浪费，为此设计一种珠光颜料投料装置来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种珠光颜料投料装置，通过设置的下料筒、下料挡板、弹簧和分料直板，使得颜料通过下料筒内侧的下料挡板进入到下料管内之后，下料挡板在弹簧力的作用下自动关闭，进而避免粉尘从下料管上端内侧飘出，避免颜料浪费。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种珠光颜料投料装置，包括投料斗，设置在所述投料斗下侧的下料筒，所述下料筒下侧一体成型有下料管，所述下料筒内侧设置有挡料组件，所述下料管中部外环侧设置有密封组件，所述投料斗上部内侧设置有分料组件。

优选的，所述挡料组件包括下料挡板、弹簧和分料直板，所述下料筒内侧对称设置有所述下料挡板，所述下料挡板下侧铰接有所述弹簧，所述弹簧远离所述下料挡板一端设置有分料直板。

优选的，所述密封组件包括盖板、管槽孔和密封环筒，所述盖板中心一体成型有所述管槽孔，所述盖板下部环侧胶接有所述密封环筒，所述密封环筒上宽下窄。

优选的，所述分料组件包括分料板和支撑杆，所述投料斗内侧中心一体成型有所述支撑杆，所述支撑杆上端一体成型有所述分料板。

优选的，所述投料斗下端一体成型有卡固槽，所述投料斗下端与所述下料筒上端通过所述卡固槽连接。

优选的，所述下料管与所述盖板通过所述管槽孔连接，所述下料挡板对称中心部位与所述下料筒转动连接，所述分料直板与所述下料筒为一体结构。

优选的，所述分料直板与所述弹簧铰接，所述分料板与所述支撑杆为一体结构，所述下料管与所述管槽孔卡槽连接。

优选的，所述投料斗、所述下料筒、所述下料管和所述盖板均为铝合金制成，所述密封环筒为聚氯乙烯制成。

优选的，所述投料斗上端直径为下端直径比的2倍，所述弹簧外侧套设有保护塑料膜。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供的一种珠光颜料投料装置，通过设置的下料筒、下料挡板、弹簧和分料直板，使得颜料通过下料筒内侧的下料挡板进入到下料管内之后，下料挡板在弹簧力的作用下自动关闭，进而避免粉尘从下料管上端内侧飘出，避免颜料浪费。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种珠光颜料投料装置的一优选实施例的装置整体立体结构示意图；