[实用新型]一种线束端子自动压接机

说明书

本发明属于端子压接机技术领域，尤其为一种线束端子自动压接机，包括端子压接机、第一压接头和第二压接头，所述第一压接头和第二压接头均安装在端子压接机的表面，所述第一压接头和第二压接头的表面均开设有定位槽，所述第一压接头表面开设的定位槽内安装有第一压板，所述第二压接头表面开设的定位槽内安装有第二压板；通过第一压接头和第二压接头表面开设的定位槽，便于第一压板安装在第一压接头表面开设的定位槽内，便于第二压板安装在第二压接头表面开设的定位槽内，同时第一压接头和第二压接头表面开设螺孔内安装的定位螺钉端部插入定位槽的内部，增加了对第一压板和第二压板进行定位的稳定性和便捷性。

技术领域

本发明属于端子压接机技术领域，具体涉及一种线束端子自动压接机。

背景技术

端子压接机，用于对线束的端子进行压接，是汽车领域在线路施工和线路维修中进行导线连续压接的必要工具。传统的端子压接机在使用时，压板更换难度大，压接机对不同直径的线束进行端子压接时，常分布多个不同规格的压孔，难以一次对多个线束端子进行压接，降低了端子压接的效率，同时提拉把手进行定位不稳定的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种线束端子自动压接机，具有便于对多个线束端子进行压接，增加了线束端子进行压接的稳定性，同时提拉把手便于进行定位的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线束端子自动压接机，包括端子压接机、第一压接头和第二压接头，所述第一压接头和第二压接头均安装在端子压接机的表面，所述第一压接头和第二压接头的表面均开设有定位槽，所述第一压接头表面开设的定位槽内安装有第一压板，所述第二压接头表面开设的定位槽内安装有第二压板，所述第一压接头和第二压接头表面开设的螺孔内均旋合有定位螺钉，且所述定位螺钉的端部插入定位槽的内部，所述端子压接机侧表面转动安装有提拉把手，所述端子压接机上端的拐角处设置有安装槽，且所述提拉把手的中部安装在安装槽的一侧，所述提拉把手中部的表面粘合有橡胶垫，所述端子压接机的内表面焊接有套筒，所述套筒的内部安装有压缩弹簧，所述套筒通过压缩弹簧活动安装有限位杆，所述橡胶垫的表面开设有限位槽，且所述限位杆的端部安装在限位槽的内部。

作为本发明的一种线束端子自动压接机优选技术方案，所述端子压接机的下表面粘合有防滑垫，所述防滑垫上表面一体成型有定位柱，所述端子压接机的下表面开设有定位孔，所述定位柱安装在定位孔的内部，所述防滑垫的下表面设置有底槽。

作为本发明的一种线束端子自动压接机优选技术方案，所述防滑垫上表面一体的定位柱设置有四个，且所述防滑垫和定位柱一一对应。

作为本发明的一种线束端子自动压接机优选技术方案，所述第一压板和第二压板均为“Y”字形的板状构件。

作为本发明的一种线束端子自动压接机优选技术方案，所述安装槽为弧形，且所述安装槽的圆心与提拉把手的转轴重合。

作为本发明的一种线束端子自动压接机优选技术方案，所述提拉把手为“U”字形结构。

作为本发明的一种线束端子自动压接机优选技术方案，所述压缩弹簧为螺旋状结构，所述压缩弹簧的一端固定在套筒的内表面，所述压缩弹簧的另一端固定在限位杆的端部。

作为本发明的一种线束端子自动压接机优选技术方案，所述限位槽为弧面形凹槽，且所述限位杆的端部与限位槽相适配。

作为本发明的一种线束端子自动压接机优选技术方案，所述第一压板的表面一体成型有挤压凸起，所述挤压凸起为“V”字形的凸起。

作为本发明的一种线束端子自动压接机优选技术方案，所述第二压板的表面开设有限压槽，所述限压槽为弧面形凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：