[实用新型]一种锁扣式的单列圆锥滚子轴承

说明书

一种锁扣式的单列圆锥滚子轴承，轴承的内圈、外圈和圆柱滚子，内圈的外壁和外圈的内壁均呈圆锥面，内圈的外壁上成型有环形的滚子沟槽，滚子沟槽内插接有圆柱滚子，圆柱滚子抵靠在外圈的内壁上，内圈和外圈之间设有圆锥形的保持架，圆柱滚子插接在保持架内，外圈的右端面上成型有向右延伸并呈圆柱环状的限位套，限位套靠近圆柱滚子的内壁上成型有环形的卡槽，所述保持架左端的外壁上成型有向凸起的卡环，卡环插接在外圈的卡槽内；所述限位套靠近右端面的内壁上成型有环形的密封槽，密封槽内插接有密封圈，密封圈的内侧边抵靠在内圈的外壁上。它设计的单列圆锥滚子轴承上的外圈和内圈之间不会分离，便于生产出厂在外圈和内圈之间添加润滑脂。

技术领域：

本实用新型涉及轴承的技术领域，更具体地说涉及一种锁扣式的单列圆锥滚子轴承。

背景技术：

目前圆锥滚子轴承一般由内圈、外圈和滚子组成，滚子安装在保持架上并夹持在内圈和外圈之间。现有的圆锥滚子轴承结构如图1所述，内圈的外壁和外圈的内壁均为圆锥面，圆柱滚子和保持架安装在内圈上，外圈与内圈之间为分体式结构，外圈可以与圆柱滚子脱离，轴承生产厂家不需要往外圈与内圈之间填充润滑脂，而是在轴承的具体安装过程中，再往外圈与内圈之间填充润滑脂；分体式结构的圆锥滚子轴承有以下几点缺点：1、没有润滑脂的保护，圆锥滚子轴承长时间不使用，圆柱滚子会发生生锈，影响圆锥滚子轴承的使用；2、在圆锥滚子轴承具体安装过程中，使用厂家容易少添加润滑脂或多润滑脂，少添加润滑脂容易导致滚子的磨损，多添加润滑脂，容易导致润滑脂溢出圆锥滚子轴承外，造成浪费和无需，还需要使用厂家自备润滑脂。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种锁扣式的单列圆锥滚子轴承，其设计的单列圆锥滚子轴承上的外圈和内圈之间不会分离，便于生产出厂在外圈和内圈之间添加润滑脂。

一种锁扣式的单列圆锥滚子轴承，轴承的内圈、外圈和圆柱滚子，内圈的外壁和外圈的内壁均呈圆锥面，内圈的外壁上成型有环形的滚子沟槽，滚子沟槽内插接有圆柱滚子，圆柱滚子抵靠在外圈的内壁上，内圈和外圈之间设有圆锥形的保持架，圆柱滚子插接在保持架内，外圈左端的内壁直径小于外圈右端的内壁直径；外圈的右端面上成型有向右延伸并呈圆柱环状的限位套，限位套靠近圆柱滚子的内壁上成型有环形的卡槽，所述保持架左端的外壁上成型有向凸起的卡环，卡环插接在外圈的卡槽内；所述限位套靠近右端面的内壁上成型有环形的密封槽，密封槽内插接有密封圈，密封圈的内侧边抵靠在内圈的外壁上。

优选的，所述保持架的左端面上成型有卡环相对的环形避让凹槽。

优选的，所述的密封圈包括垫片状的骨架，骨架的内侧边上弯折成型有倾斜的弹性挡圈，骨架的外侧边上弯折成型有环形的连接环，所述骨架的右端面上包覆有密封垫，密封垫的内侧边上成型有若干密封唇，密封唇固定在弹性挡圈上，密封唇的唇部压靠在内圈的外壁上；所述密封垫的外侧边上成型有密封环，密封环固定在连接环上并压靠在密封槽的内侧壁上。

优选的，所述外圈的外壁和内圈的内壁均为圆柱面，外圈的中心轴线和内圈的中心轴线相重合；外圈内壁的倾斜角度等于内圈外壁的倾斜角度。

优选的，所述内圈上滚子沟槽的槽宽等于圆柱滚子的长度，圆柱滚子绕内圈的中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述外圈上限位套的右端面位于内圈右端面的左侧。

本实用新型的有益效果在于：

它设计的单列圆锥滚子轴承上的外圈和内圈之间不会分离，便于生产出厂在外圈和内圈之间添加润滑脂，能保护圆锥滚子轴承的同时，无需使用厂家再添加润滑脂，方便使用厂家的安装使用。

附图说明：

图1为现有圆柱滚子轴承的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型半剖的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图。