[实用新型]一种内圆磨床用反复式自清洁机构

说明书

本实用新型公开了一种内圆磨床用反复式自清洁机构，属于内圆磨床技术领域，其包括磨床，所述磨床的上表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧面固定连接有连接板，所述连接板的左侧面固定连接有滑杆。该内圆磨床用反复式自清洁机构，通过设置抽风机、吸尘口、驱动机构和清洁刷，当滑杆带动清洁刷运动合适的位置时，控制电动推杆带动滑杆向右运动，同时控制驱动机构和抽风机工作，使得零件内部的废屑在在清洁刷的作用下向右运动并落到密封罩内壁的下表面，同时零件内部的废屑在抽风机的作用下通过吸尘口进入管道进而通过软管落到壳体内，提高了清洁的质量，且零件内部不会发生腐蚀。

技术领域

本实用新型属于内圆磨床技术领域，具体为一种内圆磨床用反复式自清洁机构。

背景技术

内圆磨床在对零件的内壁进行加工时，内圆磨床上夹持零件的内部附着有打磨产生的废屑，现有的内圆磨床大多是使用清洁液对加工后零件的内壁进行清洁，在清洁过程中，清洁效果较差，清洁后的零件内部会附着有水珠，使得零件内部机容易被附着的水珠腐蚀，且零件内的废屑会被飞溅到内圆磨床的表面，会对内圆磨床的表面造成污染，因此需要一种内圆磨床用反复式自清洁机构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种内圆磨床用反复式自清洁机构，解决了现有的内圆磨床大多是使用清洁液对加工后零件的内壁进行清洁，在清洁过程中，零件内的废屑会被飞溅到内圆磨床的表面，会对内圆磨床的表面造成污染，且清洁后的零件内部会附着有水珠，使得零件内部机容易被附着的水珠腐蚀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内圆磨床用反复式自清洁机构，包括磨床，所述磨床的上表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧面固定连接有连接板，所述连接板的左侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在密封罩的右侧面，所述滑套内固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽开设在滑杆的外表面。

所述第一滑块的左侧面通过弹簧与第一滑槽内壁的左侧面固定连接，所述密封罩的内壁固定连接有限位板，所述限位板的左侧面与零件的右端搭接，所述零件的左侧面卡接在磨床的右侧面，所述滑杆内卡接有管道，所述管道与若干个吸尘口相连通，所述吸尘口卡接在滑杆的外表面，所述滑杆的左端固定连接有驱动机构。

所述驱动机构的左端固定连接有清洁板，所述清洁板的外表面固定连接有清洁刷，所述清洁刷的外表面与零件的内壁搭接，所述管道的下表面通过软管与壳体相连通，所述壳体的上表面与密封罩的下表面固定连接，所述壳体内卡接有抽风机，所述壳体的下表面卡接有排屑口。

作为本实用新型的进一步方案：所述清洁板的左侧面开设有若干个通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板的上表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在固定板的下表面，所述第二滑块和第二滑槽的形状均设置为T形。

作为本实用新型的进一步方案：所述密封罩和限位板的截面形状均设置为圆形。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧、第一滑块和第一滑槽的数量均设置为两个。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的上表面与密封罩的下表面相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：