[实用新型]一种气柱袋自动充气装置

说明书

本实用新型公开了一种气柱袋自动充气装置，包括工作箱，工作箱的内侧固定设置有隔板，隔板的一侧固定连接有支板，支板的上方设置有充气封口机构和牵引切割机构，充气封口机构包括电动辊筒、气泵、喷气嘴、剖分杆、安装板、封口机、垫板以及压紧定位组件，气泵固定安装在隔板背离支板的一侧，且气泵的输气口连通设置有气管排，电动辊筒、喷气嘴和安装板均安装在隔板的另一侧，喷气嘴等距设置有若干个，并分别与气管排连通设置，且喷气嘴位于电动辊筒和安装板之间，所述剖分杆固定设置在其中一个所述喷气嘴内。本实用新型不仅保证了气柱袋的充气、封口与切割的流水线式自动化操作，且位置稳定，适用范围广，便于切割与整理，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及气柱袋生产机械设备技术领域，尤其涉及一种气柱袋自动充气装置。

背景技术

气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、气泡柱袋、柱状充气袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装材料，全面性包覆的气柱式缓冲保护，将产品运输损失率降至最低，由于气柱袋的材质无毒性、可回收等特性，使其广泛应用于人们的日常生活中，尤其是快递服务业。

现有的气柱袋充气设备大多只能进行单一充气操作，需要另外添置设备进行封口，成本高，且气柱袋在充气时，由于自身发生膨胀，容易导致充气与封口时的晃动，造成位置不稳定，且一般在气柱袋封口后需要进行切割再整理，如果另外添置切割的设备，无法保证充气、封口与切割的不间断自动化操作，并且切割气柱袋时，由于其自身的弹性，使之不易切割，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的无法自动化操作和位置不稳定等缺点，而提出的一种气柱袋自动充气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气柱袋自动充气装置，包括工作箱，所述工作箱的内侧固定设置有隔板，所述隔板的一侧固定连接有支板，所述支板的上方设置有充气封口机构和牵引切割机构，所述充气封口机构包括电动辊筒、气泵、喷气嘴、剖分杆、安装板、封口机、垫板以及压紧定位组件，所述气泵固定安装在所述隔板背离支板的一侧，且气泵的输气口连通设置有气管排，所述电动辊筒、喷气嘴和安装板均安装在隔板的另一侧，所述喷气嘴等距设置有若干个，并分别与气管排连通设置，且所述喷气嘴位于电动辊筒和安装板之间，所述剖分杆固定设置在其中一个所述喷气嘴内，所述安装板的一侧固定安装有伸缩杆，所述封口机固定设置在伸缩杆的底侧，并与伸缩杆的输出杆固定连接，所述压紧定位组件包括导轨、钳制器和压板，所述垫板和导轨分别固定设置在支板上，所述钳制器与导轨相互配套设置，且所述钳制器滑动套设在导轨的外侧，所述压板固定连接在所述钳制器靠近压板的一侧，所述牵引切割机构包括牵引导向组件和扩张切割组件，所述牵引导向组件包括电机一、齿轮、转轴一、牵引辊、橡胶垫、转轴二、U形杆、防护座、横杆、限位板，所述转轴一和转轴二分别设置有若干个且均转动设置在隔板内，所述转轴一的一端与牵引辊固定连接，所述橡胶垫固定设置在支板的顶侧且橡胶垫位于牵引辊的竖直下方，其中一个所述转轴二的一端固定连接有限位板，其余的所述转轴二的一端均分散固定设置有若干个U形杆，所述限位板的一侧水平固定设置有两个横杆，所述转轴一和转轴二的另一端均与齿轮固定连接，所述齿轮的外侧啮合套设有齿带，其中一个所述齿轮与电机一传动连接，所述扩张切割组件包括气缸、切割刀、扩张板，所述气缸固定安装在工作箱的顶侧内壁，所述气缸的输出杆与防护座固定连接，所述防护座的内侧转动安装有切割刀，所述切割刀的一端传动连接有电机二，所述防护座两侧底端对称设置有两个扩张调节组，所述扩张调节组包括扩张板和两个调节件，所述调节件包括轨道板、圆轴和复位弹簧，所述轨道板的板体滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端与所述轨道板的一侧分别转动设置有调节杆，所述复位弹簧固定安装在调节杆之间，两个所述调节杆的另一端均转动套设在圆轴的轴体外侧，所述圆轴的一端与扩张板固定连接。

优选的，所述工作箱的其中两个侧壁分别转动铰接有侧门一和侧门二，且所述侧门一与侧门二呈垂直分布设置并分别于工作箱之间固定安装有卡锁。

优选的，所述垫板位于封口机的竖直下方，所述复位弹簧位于所述调节杆远离圆轴的一端。