[实用新型]一种改进型纺纱棉条切断装置

说明书

本实用新型公开了一种改进型纺纱棉条切断装置，包括空心的操作台，所述操作台上表面焊接有若干第一立柱，所述第一立柱共同焊接有横梁，所述横梁下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有切刀，所述切刀两端均焊接有第一滑块，所述第一滑块与对应的所述第一立柱滑动套接，所述第一滑块底壁焊接有齿条，所述齿条与操作台顶壁贯穿滑动连接，所述操作台内设置有输送驱动装置，所述操作台上表面焊接有若干第二立柱。本实用新型可在切割棉条的同时进行自动送料，相较于现有的棉条切割装置自动化程度更高，大大提高了工作效率，同时适用于不同尺寸棉条的切割输送，实用性更强，还可防止多股棉条切割时打结。

技术领域

本实用新型涉及切断装置技术领域，尤其涉及一种改进型纺纱棉条切断装置。

背景技术

纺纱，是先将纤维染色，然后将不同颜色的纤维经过充分混合后纺制成具有独特混色效果的纱线，由于采用先染后纺的生产工艺，比传统先纺后染工艺节水减排50％以上。色纺纱的纤维先经梳棉制成棉条，然后切断成短棉条再进行染色，在进行棉条切断时则需要使用到棉条切断装置进行切断。

现有技术中，现有的棉条切断装置需要人工送线再使用切刀将棉条切断，自动化程度较低，大大降低了工作效率，且在对多股棉条进行切断过程中容易出现棉条混乱的现象，混乱后需要人工理清，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型纺纱棉条切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型纺纱棉条切断装置，包括空心的操作台，所述操作台上表面焊接有若干第一立柱，所述第一立柱共同焊接有横梁，所述横梁下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有切刀，所述切刀两端均焊接有第一滑块，所述第一滑块与对应的所述第一立柱滑动套接，所述第一滑块底壁焊接有齿条，所述齿条与操作台顶壁贯穿滑动连接，所述操作台内设置有输送驱动装置，所述操作台上表面焊接有若干第二立柱，所述第二立柱内滑动套接有第三滑块，所述第三滑块与第二立柱之间固定连接有第一弹簧，所述第三滑块为空心结构，所述第三滑块通过轴承贯穿转动连接有连接杆，所述连接杆贯穿第二立柱，所述连接杆位于第三滑块外部的一端通过轴承共同转动连接有输送辊。

优选地，所述齿条位于操作台内部的一段啮合有齿轮，所述齿轮共同过盈配合有转动轴，所述转动轴两端均与操作台内侧壁通过轴承转动连接，所述转动轴过盈配合有若干第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮过盈配合有从动轴，所述从动轴过盈配合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮过盈配合有转动杆，所述转动杆与操作台顶壁通过轴承贯穿转动连接，所述转动杆滑动套接有滑动杆，所述滑动杆与第三滑块底壁通过轴承贯穿转动连接，所述滑动杆位于第三滑块内部的一端过盈配合有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与连接杆过盈配合。

优选地，所述转动杆内侧壁开设有若干滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块共同与滑动杆焊接，所述滑动杆与转动杆之间固定连接有第二弹簧。

优选地，所述连接杆与输送辊之间的轴承为单向轴承，所述操作台顶壁焊接有若干分隔板。

优选地，所述第一弹簧的劲度系数为6N/m，所述第二弹簧的劲度系数为2N/m。

优选地，所述电动推杆应采用型号为DT-500型号电动推杆，所述操作台底壁与输送辊外壁均粘接有防滑垫。

本实用新型对比现有技术，其优点在于：

1、在电动推杆伸缩过程中带动切刀切断棉条的同时，通过齿条、齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮间的互相啮合，带动连接杆转动，由于连接杆与输送辊由单向轴承连接，使得输送辊只能延一个方向转动，在切刀切割棉条的同时，输送辊转动自动送料，避免了人工送料，大大增加了工作效率；