[实用新型]新型线材绕线盘

说明书

本实用新型公开了一种新型线材绕线盘，包括线筒，所述线筒的两端分别设有轮盘，所述线筒内设有轴孔，所述轴孔与所述线筒之间设有多个均匀分布的隔板；所述隔板的两侧面中部分别设有自轴孔的外壁延伸至线筒内壁的第一加强筋，所述线筒的内壁中部设有环形的第一凸筋，所述轴孔的外壁设有第二凸筋，所述第一加强筋的两端分别与所述第一凸筋和所述第二凸筋一体连接；所述线筒的外表面设有若干圈断续的线槽；所述线筒设有一供线头插入的插线口，所述插线口设为长条形，所述插线口处设有出线斜槽，所述出线斜槽连接线槽。本实用新型提供一种新型线材绕线盘，提高绕线工作效率，节省绕线时间。

技术领域

本实用新型属于线材加工技术领域，具体涉及一种新型线材绕线盘。

背景技术

线材的生产过程中，线材的收集是必不可少的工序之一。通常线材的收集通过复绕机中的盘具来完成的。收集完毕之后将盘具拆卸下来运输入库存储以备后用。现有技术中的绕线盘在绕线初始几圈时，需要用手按住线头，手动转动轮盘绕线，直至线头被裹住不会松散，然后再启动绕线设备，正常绕线，这种操作耽误时间且效率低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种新型线材绕线盘，提高绕线工作效率，节省绕线时间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型线材绕线盘，包括线筒，所述线筒的两端分别设有轮盘，所述线筒内设有轴孔，所述轴孔与所述线筒之间设有多个均匀分布的隔板，所述隔板的两端分别与轴孔的外壁、线筒的内壁固定连接；

所述隔板的两侧面的中部分别设有自轴孔的外壁延伸至线筒内壁的第一加强筋，所述线筒的内壁中部设有环形的第一凸筋，所述轴孔的外壁设有第二凸筋，所述第一加强筋的两端分别与所述第一凸筋和所述第二凸筋一体连接；

所述线筒的外表面设有若干圈断续的线槽，所有线槽在两轮盘之间均匀分布，所述线槽的槽宽与线材的直径相同；

所述线筒设有一供线头插入的插线口，所述插线口设于线筒的边缘且位于所述轮盘与线筒的相接处，所述插线口设为长条形，所述插线口处设有出线斜槽，所述出线斜槽连接线槽。

进一步地说，所述轴孔与所述线筒之间设有五个隔板。

进一步地说，所述线筒的内壁还设有若干与第一凸筋垂直的第四加强筋，所述第四加强筋自一轮盘延伸至另一轮盘。

进一步地说，所述隔板靠近线筒的一端的宽度大于其靠近轴孔的另一端的宽度。

进一步地说，所述隔板的其中之一设有与机床连接的连接孔。

进一步地说，所述轮盘的外侧表面设有若干沿半径方向均匀分布的第五加强筋。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在线筒上设有插线口，绕线时，把线头插入插线口，然后启动设备，绕线盘转动，解决传统绕线中线头容易松散的问题，提高绕线工作效率，节省绕线时间。

2、设置线槽，使绕线均匀，不会出现缠绕，乱的现象；

3、设置三个隔板，相比传统绕线盘，强度不变的情况，节省材料；

4、设置第一、第二凸筋，第三、第四、第五加强筋，提高绕线盘的整体强度，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为图1中A1的放大图；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为本实用新型的结构示意图三；

附图中各部分标记如下：