[实用新型]胶片刻印机

说明书

本实用新型提供了胶片刻印机，其特征在于：包括至少一组刻印刻单元，每组刻印单元包括印棘轮、起落伸缩缸、传动支架和摆动支架，起落伸缩缸固定端与传动支架固定连接，起落伸缩缸活动端与摆动支架中部转动连接，摆动支架一端与传动支架铰接，摆动支架另外一端与刻印棘轮转动连接。本实用新型的优点是：1、棘轮辊压所要印刻的内容，可直接随胶片加工即可2、通过光杆支撑，螺纹杆调节刻印棘轮的位置。

技术领域

本实用新型涉及夹胶玻璃胶片刻印机。

具体地说，是涉及胶片刻印机。

背景技术

夹胶玻璃胶片在加工制造的过程中需要刻印生产日期，批号。夹胶玻璃胶片需要辊成圆桶形状，在辊压的过程中，通过该装置将需要刻印的内容通过辊压在胶片上。

一般传统的辊压设备只能在平面上进行辊压处理，采用人工或者设备压印在胶片上。上述方法工作效率低，还必须打开成捆的胶片进行压印工作，而且只能够在胶片的起始部位进行压印。内部无法进行压印。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种可直接随胶片加工的胶片刻印机。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

胶片刻印机，其特征在于：包括至少一组刻印刻单元，每组刻印单元包括印棘轮、起落伸缩缸、传动支架和摆动支架，起落伸缩缸固定端与传动支架固定连接，起落伸缩缸活动端与摆动支架中部转动连接，摆动支架一端与传动支架铰接，摆动支架另外一端与刻印棘轮转动连接。

一种具体优化方案，刻印单元连接有驱动其沿刻印棘轮轴向往复移动的第一驱动机构，第一驱动机构包括传动杆和固定架，固定架固定设置，传动杆端部与固定架转动连接，传动杆中部与传动支架螺纹连接，固定架上设有限制传动杆沿轴向移动的限位件。

一种具体优化方案，第一驱动机构还包括转动把手或转动驱动部件，转动把手或转动驱动部件与传动杆固定连接并用于驱动传动杆转动。

一种具体优化方案，转动驱动部件包括电机或液压马达。

一种具体优化方案，固定架的数量为两个，两个固定架对称设置，传动杆一端与其中一个固定架转动连接，传动杆另外一端与另外一个固定架转动连接，刻印单元的数量为两个并定义为第一刻印单元和第二刻印单元，传动杆的数量为两个并定义为第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆和第二传动杆平行设置，第一刻印单元与第一传动杆螺纹连接，第一刻印单元与第二传动杆转动连接，第二刻印单元与第二传动杆螺纹连接，第二刻印单元与第一传动杆转动连接。

一种具体优化方案，第一传动杆一端伸出其中一个固定架并连接有第一转动把手，第二传动杆其中一端伸出其中一个固定架并连接有第二转动把手。

一种具体优化方案，第一转动把手和第二转动把手上下设置。

一种具体优化方案，传动支架包括第一侧板、第二侧板和连接杆，连接杆一端与第一侧板固定连接，连接杆另外一端与第二侧板固定连接，连接杆与起落伸缩缸转动连接。

一种具体优化方案，摆动支架包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，第三连接板一端与第一连接板中部转动连接，第三连接板另外一端与第二连接板中部转动连接，第一连接板上部与第一侧板转动连接，第二连接板上部与第二侧板转动连接，刻印棘轮包括转轴，转轴一端与第一连接板下部转动连接，转轴另外一端与第二连接板下部转动连接。

一种具体优化方案，起落伸缩缸为起落气缸或起落液压缸或起落电动缸。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、棘轮辊压所要印刻的内容，可直接随胶片加工即可

2、通过光杆支撑，螺纹杆调节刻印棘轮的位置。