[实用新型]双杯检测装置

说明书

本实用新型公开了双杯检测装置，属于塑料杯加工技术领域，其包括间歇凸轮箱，所述间歇凸轮箱的左侧面设置有若干个杯模，所述间歇凸轮箱的左侧面通过杯模轴分别与若干个杯模的相对面固定连接，所述间歇凸轮箱上表面与检测立柱的底端固定连接，所述间歇凸轮箱上表面开设凹槽内设置的固定环套接在检测立柱的表面。该双杯检测装置，通过设置光纤传感器、检测立柱和间歇凸轮箱，使得在使用间歇凸轮箱对塑料杯进行分杯时，不易出现双杯的情况，且在由于外界或机械内部的原因导致出现双杯的情况时，该检测装置就会紧急停止间歇凸轮箱的运行，从而有效的避免掉落橡皮损伤以及杯模轴出现变形的情况，进而保障了间歇凸轮箱的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于塑料杯加工技术领域，具体为双杯检测装置。

背景技术

现有许多的塑料杯成型装置，将塑料膜传送至模具之间，通过模具对塑料膜的挤压制造塑料杯，目前大部分的塑料塑料杯是通过分杯系统将若干个依次塑料杯输送至杯模上的，但若是由于人工的失误或机器内部老化的问题导致杯模表面当出现双杯时，导致在加工塑料杯的过程中，杯模和塑料杯容易出现变形甚至会导致间歇凸轮箱出现故障的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了双杯检测装置，解决了目前大部分的塑料塑料杯是通过分杯系统将若干个依次塑料杯输送至杯模上的，但若是由于人工的失误或机器内部老化的问题导致杯模表面当出现双杯时，导致在加工塑料杯的过程中，杯模和塑料杯容易出现变形甚至会导致间歇凸轮箱出现故障的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双杯检测装置，包括间歇凸轮箱，所述间歇凸轮箱的左侧面设置有若干个杯模，所述间歇凸轮箱的左侧面通过杯模轴分别与若干个杯模的相对面固定连接，所述间歇凸轮箱上表面与检测立柱的底端固定连接，所述间歇凸轮箱上表面开设凹槽内设置的固定环套接在检测立柱的表面，所述检测立柱的外表面卡接有锁紧夹，所述锁紧夹的背面与检测横杆的正面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述检测横杆的上表面设置有光纤座，所述光纤座的上表面设置有光纤传感器。

作为本实用新型的进一步方案：所述杯模的与杯模轴之间采用可拆卸式固定结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述间歇凸轮箱正面的输入端通过导线与外置电源的输入端电连接，所述间歇凸轮箱上方的输入端通过导线与光纤传感器的输出端电连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述锁紧夹的外表面和内壁均设置有防滑纹路，所述间歇凸轮箱的上表面设置有防撞角。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该双杯检测装置，通过设置光纤传感器、检测立柱和间歇凸轮箱，当塑料杯通过分杯系统传输至杯模的表面时，工作人员就可以启动光纤传感器，此时间歇凸轮箱就会在运转塑料杯，使得塑料在间歇凸轮箱的带动下依次经过光纤传感器，当人工的失误或机器内部老化的问题导致杯模表面当出现双杯时，由于双杯的高度以及厚度均大于单杯的高度以及厚度，此时光纤传感器就会检测到有高度溢出的杯体，此时光纤传感器就会将检测的数据通过分杯系统传输至间歇凸轮箱内，此时间歇凸轮箱就会发出警报并关闭内部设备的运行，使得在使用间歇凸轮箱对塑料杯进行分杯时，不易出现双杯的情况，且在由于外界或机械内部的原因导致出现双杯的情况时，该检测装置就会紧急停止间歇凸轮箱的运行，从而有效的避免掉落橡皮损伤以及杯模轴出现变形的情况，进而保障了间歇凸轮箱的使用寿命。