[实用新型]一种微颗粒饲料立式造料机

说明书

本实用新型公开了一种微颗粒饲料立式造料机，包括造料机本体外壳，该造料机本体外壳内部由上到下依次设置有搅拌腔室、造粒腔室、细化腔室；造料机本体外壳上设置有与搅拌腔室配合使用的搅拌装置，搅拌装置下方设置有与造粒腔室配合使用的造粒装置，造粒装置下方设置有与细化腔室配合使用的细化装置。本实用新型能够实现进料的充分搅拌，进而对进料进行精细化加工，生产出微颗粒饲料，并且有效防止饲料外泄，节能环保，简便高效的结构系统，能够降低设备制造和使用生产成本。

技术领域

本实用新型涉属于饲料制造机械技术领域，尤其涉及一种微颗粒饲料立式造料机。

背景技术

随着养殖业规模的不断发展壮大，养殖业对微颗粒饲料的需求越来越多。传统的饲料生产设备体积较大，需要耗费大量的劳动力进行生产作业，且生产成本较高。

为了解决上述问题，市面上出现了一种自动化饲料造料机，如专利公开号为CN207306034U的中国专利文献，公开了一种全自动无尘饲料造料机，包括外壳、底座、搅拌室和进料斗，外壳一侧外壁上部固定焊接有进料斗，外壳内壁位于进料斗所在位置固定安装有防尘网兜；外壳另一侧外壁上部固定插接有喷水管，外壳外壁位于喷水管底部固定安装有控制面板；外壳内部固定设置有搅拌室，外壳顶部中心固定安装有搅拌电机，搅拌电机动力输出端固定安装有搅拌轴，通过在转轴位于搅拌室内部一端固定安装有刮板，且刮板与搅拌室底部相配合，使得饲料在加水搅拌时粘贴在搅拌室内壁上的饲料能够及时被刮板刮下。

但是，该类饲料造料机系统结构复杂，造价成本较高，进而增加检修和维修成本，并且搅拌杆单侧设置，不能实现进料的充分搅拌；活塞、偏心杆、挤料电机转盘占据凹凸开放空间，容易造成待挤压饲料外泄，浪费原材料，且污染环境；挤料孔、切断电机带动的切断刀片设置，主要产生大颗粒饲料，不能实现微颗粒饲料的精细化生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题在于，提供一种结构合理、使用高效的微颗粒饲料立式造料机，以实现进料的充分搅拌，进而对进料进行精细化加工，生产出微颗粒饲料，并且能够有效防止饲料外泄，节能环保，简便高效的结构系统，能够降低设备制造和使用生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种微颗粒饲料立式造料机，包括造料机本体外壳，造料机本体外壳内部由上到下依次设置有搅拌腔室、造粒腔室、细化腔室；造料机本体外壳上设置有与搅拌腔室配合使用的搅拌装置，搅拌装置下方设置有与造粒腔室配合使用的造粒装置，造粒装置下方设置有与细化腔室配合使用的细化装置。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

搅拌装置包括设置在造料机本体外壳上的搅拌驱动组件，搅拌驱动组件的动力输出端与搅拌腔室内设置的搅拌杆传动连接，搅拌杆上端固定设置有搅拌组件。

进一步优化：造粒装置包括设置在造料机本体外壳上的造粒驱动组件，造粒驱动组件的动力输出端与造粒腔室内设置的造粒转动轴传动连接，造粒转动轴上固定设置有造粒滚筒，造粒腔室下端设置有造粒料斗。

进一步优化：造粒滚筒上设置有锥形模孔，锥形模孔的横截面形状呈钝角三角形状。

进一步优化：造料机本体外壳外垂直设置有进料斗，进料斗下端设置有防尘网兜。

进一步优化：造料机本体外壳外侧连接设置有进液管，进液管远离造料机本体外壳的一端固定设置有定量泵。

进一步优化：滚动螺旋叶轮出口处设置有出料板，出料板远离造料机本体外壳的一端间隔设置有接料桶。