[实用新型]一种MBR膜片烘干房

说明书

本实用新型提供一种MBR膜片烘干房，涉及环境工程技术领域，包括烘干房体、MBR膜片和MBR膜片架，烘干房体顶壁上设有抽湿风机，侧壁外设有热风机，入风口固定连接有扩风扇叶，烘干房体内设有电动升降台，MBR膜片架位于保温基底上或者电动升降台上，MBR膜片位于MBR膜片架内。本实用新型中，热风进入烘干房体内各个方位，抽湿风机将水蒸气排出，MBR膜片干化效率更高，并且避免外部环境对MBR膜片造成污染；电动升降台将烘干房体分割成上下两层，减小了烘干房的占地面积；MBR膜片之间互不重叠，增加MBR膜片与热风的接触面积，且MBR膜片架底板下侧设有滑动脚轮，方便MBR膜片的运送，避免对MBR膜片造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及环境工程技术领域，尤其涉及一种MBR膜片烘干房。

背景技术

MBR是一种将高效膜分离技术与传统生物法相结合的新型高效的污水处理工艺，现已成为膜分离技术研究与开发最活跃的项目之一，是一项环境工程污水治理、并实现污水资源化的最新技术。在生产过程中，MBR膜的表面致密小孔层及后部疏松支撑层的空隙中都有大量的水分存在，这些水分对于膜孔起到了支撑的作用，而采用湿膜保存直到应用只有在实验室中才有可能。在工业上，膜的运输、保存等过程中直接采用湿膜基本上是不可能的，为此必须对生产的湿膜进行后期的干化处理，变成干膜。因此，MBR膜的干化处理同样是生产工艺中一个非常重要的步骤，MBR膜干化处理一般是选用某种化学药剂进行浸泡，使该药剂成分进入MBR膜的膜孔内，然后晾干，使水分从MBR膜中挥发，直至湿膜变成了干膜。此时药剂中的有效成分对滤膜的微孔起到支撑和“保护”作用，直到重新变成湿膜时让水分再进入滤膜的微孔内。

然而目前的晾干环节还存在很多不足，大多工厂将MBR膜片直接堆放工厂内自然晾干，自然晾干效率低，且工厂环境复杂，容易对MBR膜片造成污染。另外，将MBR膜片单个放置晾干，占用空间较大，有的工厂为了节约空间，将MBR膜片叠放在一起晾干，晾干效率比较低，并且晾干过程中的翻面和后期的运送也容易对MBR膜片造成损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种MBR膜片烘干房，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种MBR膜片烘干房，包括烘干房体、MBR膜片和MBR膜片架，其特征在于：所述烘干房体顶壁上设有抽湿风机，烘干房体一侧开设有密封门，所述密封门与烘干房体的侧壁转动连接，烘干房体底部设有保温基底，烘干房体侧壁外设有热风机，烘干房体靠近热风机一侧的内壁上下分别设有入风口，所述入风口与热风机通过送风管道连接，入风口的中心位置设有驱动机构，所述驱动机构通过固定杆连接入风口内周壁，且驱动马达的输出端固定连接有扩风扇叶，烘干房体内设有电动升降台，所述电动升降台将烘干房体内部分为上下两层，所述MBR膜片架位于保温基底和电动升降台的平台上，所述MBR膜片位于MBR膜片架内。

优选的，所述MBR膜片架包括底板，所述底板下侧设有滑动脚轮，且底板四角分别设有立柱，前端两根所述立柱之间和后端两根所述立柱之间分别设有横梁，左侧两根立柱之间和右侧两根立柱之间分别设有纵梁，所述纵梁上部均匀开设有凹槽；所述MBR膜片包括上杆、下杆和帘式膜，所述帘式膜位于上杆和下杆之间，且分别与上杆和下杆连接。

优选的，所述上杆靠近纵梁内壁处分别套设有可拆卸的限位圈。

优选的，所述凹槽的厚度比上杆的厚度大。

优选的，所述横梁的长度比帘式膜的宽度大。

优选的，所述滑动脚轮设有刹车机构。

优选的，所述电动升降台的平台开设有透气槽。

本实用新型的有益效果是：