[实用新型]一种低碳钢镀锌处理用熔锌装置

说明书

本实用新型公开了低碳钢镀锌工艺器具技术领域的一种低碳钢镀锌处理用熔锌装置，包括防护箱、控制器、减震机构、自动上料机构、驱动电机和净化机构，所述控制器通过螺栓固定连接在所述防护箱的右侧壁，所述减震机构位于所述防护箱的底部四角处，所述自动上料机构位于所述防护箱的顶部左侧，所述驱动电机位于所述防护箱的顶部中心处，该低碳钢镀锌处理用熔锌装置，结构设计合理，可达到自动上料的功能，同时满足工作人员可进行单人操作的效果，相比传统的熔锌装置更加减少了对人力成本的投入，提高生产商的经济效益，并且可对产生的有害气体进行二次物理过滤，保障了工作人员在使用过程中的安全性，有效避免对生活环境造成污染。

技术领域

本实用新型涉及低碳钢镀锌工艺器具技术领域，具体为一种低碳钢镀锌处理用熔锌装置。

背景技术

低碳钢是指碳含量低于0.25％的碳素钢，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好，同时具备良好的焊接性，在制造工艺上对低碳钢进行镀锌操作，从而加强低碳钢的耐腐蚀性和使用寿命。

传统工艺中通常将含锌金属进行熔化再将其与低碳钢进行结合，针对含锌金属进行熔化时通常采用熔锌装置对其进行操作，但现有的熔锌装置通常需要采用人工上料的方式，导致在生产过程中通常需要配备两个及两个以上的工作人员进行操作，从而大大提高人力成本的投入，同时对含锌金属进行熔化时会产生有害气体，但现有的熔锌装置不具备对气体进行过滤的功能，导致有害气体直接排放，并对环境和工作人员的健康程度造成危害，为此我们提出了一种低碳钢镀锌处理用熔锌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低碳钢镀锌处理用熔锌装置，以解决上述背景技术中提出了现有的熔锌装置通常需要采用人工上料的方式，导致在生产过程中通常需要配备两个及两个以上的工作人员进行操作，同时对含锌金属进行熔化时会产生有害气体，但现有的熔锌装置不具备对气体进行过滤的功能，导致有害气体直接排放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低碳钢镀锌处理用熔锌装置，包括防护箱、控制器、减震机构、自动上料机构、驱动电机和净化机构，所述控制器通过螺栓固定连接在所述防护箱的右侧壁，所述减震机构位于所述防护箱的底部四角处，所述自动上料机构位于所述防护箱的顶部左侧，所述驱动电机位于所述防护箱的顶部中心处，所述净化机构位于所述防护箱的顶部右侧，所述防护箱的底部四角处均焊接有支柱，所述防护箱的顶部通过螺栓固定连接有顶板，且所述顶板的顶部中心处与所述驱动电机相固定连接，所述顶板的顶部右侧插接有排气管，所述防护箱的内腔底部固定连接有熔锌炉，且所述排气管的末端贯穿所述顶板并插接在所述熔锌炉的顶部右侧，所述熔锌炉的外侧壁且位于所述防护箱的内腔套接有加热线圈，所述驱动电机的动力输出轴卡接有搅拌轴，且所述搅拌轴的末端贯穿并延伸至所述熔锌炉的内腔，所述搅拌轴的末端通过螺栓固定连接有搅拌桨叶。

优选的，所述防护箱的前侧壁插接有出液管，所述出液管的末端贯穿并延伸至所述熔锌炉的内腔，所述防护箱的前侧壁且位于所述出液管的下方焊接有导流台。

优选的，所述控制器的输出端分别电性连接在所述熔锌炉、所述加热线圈、振动电机和所述驱动电机的输入端。

优选的，所述减震机构包括底座外壳、三个伸缩杆、三个弹簧和压板，所述压板焊接在所述支柱的底部，所述底座外壳卡接在所述压板的底部，所述三个伸缩杆均固定连接在所述底座外壳的内腔底部，且位于所述压板的下方，三个所述弹簧均套接在三个所述伸缩杆的外侧壁。

优选的，所述自动上料机构包括承载箱、箱盖、振动电机和放料阀，所述箱盖通过铰链转动连接在所述承载箱的右侧壁上侧，所述振动电机通过螺栓固定连接在所述承载箱的前侧壁，所述放料阀插接在所述承载箱的输出端，且所述放料阀的末端贯穿并延伸至所述熔锌炉的顶部左侧。