[实用新型]锂离子电池正极片结构

说明书

本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其是一种锂离子电池正极片结构。所述正极片的导电箔材的正反面均间隙涂覆有浆料，所述间隙位于导电箔材的中间位置作为极耳焊接区域，极耳焊接区域焊接有极耳；所述间隙两侧均形成有涂料区域，两个涂料区域分别延伸至所述正极片的头部及尾部，该头部及尾部均双面贴有绝缘胶纸，绝缘胶纸露出正极片的头部及尾部。本实用新型用于解决现有的电池由于正极裁切毛刺而造成的安全风险，避免因循环过程中负极片尾部断裂而造成循环失效。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其是一种锂离子电池正极片结构。

背景技术

锂离子电池广泛应用于手机、笔记本电脑、移动电源、电动自行车、电动汽车等领域，随着社会发展，人们对锂离子电池的性能要求也越来越高，特别是高能量密度的要求。提高电芯容量除了对应原材料有要求以外，对电芯的正极片结构也有要求。高容量的电池正极片厚度大，传统的锂离子电池正极片制备工艺中，采用间歇涂布中间预留出铝箔材作为极耳焊接区域，为了降低电芯阻抗，正极耳通常位于极片中间位置；卷绕过程裁切位置为敷料区。这种工艺，卷绕时在正极入片位置容易出现分切毛刺，造成短路，存在较大的安全隐患。且在正极片收尾位置除了有造成短路的风险，由于负极尾部overhang边缘存在正极片对负极片的割裂作用(正极片收尾)，随着电池的循环增加，负极尾部容易形成裂痕，严重导致断裂现象，造成电芯循环失效。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的电池由于正极裁切毛刺而造成的安全风险，而提供一种避免因循环过程中负极片尾部断裂而造成循环失效的正极片结构。

本实用新型通过以下技术方案实现：

提供一种锂离子电池正极片结构，所述正极片的导电箔纸的正反面均间隙涂覆有浆料，所述间隙位于导电箔材的中间位置作为极耳焊接区域，极耳焊接区域焊接有极耳；

所述间隙两侧均形成有涂料区域，两个涂料区域分别延伸至所述正极片的头部及尾部，该头部及尾部均双面贴有绝缘胶纸，绝缘胶纸露出正极片的头部及尾部。

进一步的，所述绝缘胶纸露出正极片的头部及尾部至少2mm距离。

进一步的，所述导电箔材是铝箔。

进一步的，所述绝缘胶纸由PET基材、丙烯酸胶水混合而成。

进一步的，所述绝缘胶纸在正极片上的厚度为18-32μm。

本实用新型的所提出的正极片结构，具有如下有益效果：

1、可以避免基体端部毛刺在卷绕以及循环过程中刺穿隔膜造成短路失效；

2、此结构在避免因循环过程中负极片尾部断裂而造成循环失效问题。

所述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的所述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的台件。

在附图中：

图1为本实用新型提出的锂离子电池正极片的结构示意图。

附图标记：

1.头部绝缘胶纸；

2.涂料区域；

3.极耳焊接区域；

4.极耳；

5.尾部绝缘胶纸。

具体实施方式