[实用新型]一种节能型延迟焦化焦炭塔

说明书

本实用新型公开了一种节能型延迟焦化焦炭塔，包括支撑钢架，所述支撑钢架呈T型镂空状，支撑钢架上端固定安装绞架，绞架中部固定安装固定板一，固定板一内左下角设有L型管孔，固定板一下端固定安装电动杆，电动杆内中部设有贯穿管孔，电动杆固定安装固定板二，固定板二下端设有电机，电机上端设有转盘，转盘周侧固定安装高压喷嘴，支撑钢架上端左侧固定安装水冷箱，支撑钢架中部固定安装焦炭塔体。本实用新型使用时，采用外围加热壁，对与进入焦炭塔的原料更加快速加热，促使更快的产生焦化反应，对于焦化反应所需温度加热时间更少，减少结焦时间。

技术领域

本实用新型涉及一种焦炭塔，具体是一种节能型延迟焦化焦炭塔。

背景技术

延迟焦化是以渣油或类似渣油的各种重质油、污油及原油为原料，通过加热炉快速加热到一定的温度后进入焦炭塔，在塔内适宜的温度、压力条件下发生缩合反应，生成气体、汽油、柴油、蜡油、循环油组分和焦炭的工艺过程。延迟焦化装置的主要设备有焦化加热炉、焦炭塔、焦化分馏塔、放空塔、加热炉进料泵、水力除焦机械等。焦炭塔是延迟焦化装置的重要设备之一，其作用是为原料提供热分解和综合的反应场。但是，现有的焦炭塔一般是两台一组，每套延迟焦化装置配置有的是一组，有的是两组，而对于每台焦炭塔在切换周期一般在48小时，除了结焦的24小时，对于除焦和水冷耗费的时间是较长时间的。因此，本实用新型提供了一种节能型延迟焦化焦炭塔，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型延迟焦化焦炭塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型延迟焦化焦炭塔，包括支撑钢架，所述支撑钢架呈T型镂空状，支撑钢架上端固定安装绞架，绞架中部固定安装固定板一，固定板一内左下角设有L型管孔，固定板一下端固定安装电动杆，电动杆内中部设有贯穿管孔，电动杆固定安装固定板二，固定板二下端设有电机，电机上端设有转盘，转盘周侧固定安装高压喷嘴，支撑钢架上端左侧固定安装水冷箱，支撑钢架中部固定安装焦炭塔体，焦炭塔体最外侧设有塔体固型层，塔体固型层内设水冷层，水冷层呈空置，水冷层内设延展层，水冷箱内下端固定安装增压泵，增压泵左端固定安装进水管一，增压泵右端固定安装出水管一，出水管一呈L型，出水管一下端固定连接水冷层，水冷层左端固定安装导水管，导水管穿出焦炭塔体外壁，导水管另一侧固定安装储水箱，储水箱内左上角设置高压水泵，高压水泵下端左侧固定安装进水管二，高压水泵上端固安装出水管二，焦炭塔体右端固定安装若干个料位计，焦炭塔体环侧下部固定安装外围加热壁，焦炭塔体下端固定安装出焦口，出焦口右端上部固定安装进料口，出焦口下端固定安装除焦槽，除焦槽下端固定安装储焦箱。

作为本实用新型进一步的方案，所述延展层由延展型较好钢材填充，延展层内环侧固定安装若干三角柱。

作为本实用新型再进一步的方案，所述出水管二穿出储水箱，且出水管二呈L型，固定连接固定板一。

作为本实用新型再进一步的方案，所述焦炭塔体设有泡沫塔油出气口，泡沫塔油出气口位处于焦炭塔体上端右侧。

作为本实用新型再进一步的方案，所述外围加热壁设有预热油气出口，预热油气出口固定安装在焦炭塔体右端下部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述出焦口中部设置挡板，出焦口与挡板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，通过在焦炭塔体设有水冷层，可以通过对焦炭塔体内壁直接进行加热，相对与一半的焦炭塔，能更加高效进行冷却，增加工作效率，同时对于利用水的回收对于焦炭塔体结焦进行除焦，进行二次利用，节约资源，同时缩短更换周期时效。

2、本实用新型使用时，对于焦炭塔体内壁采用延展层以及三角柱，对过高温度以及快速冷却时带来的开裂以及形变有良好的密实，减少了对于焦炭塔体后期多周期形变的焊接以及维护，延长焦炭塔的使用寿命。