[实用新型]一种岩棉保温板烘干装置

说明书

本实用新型提供一种岩棉保温板烘干装置，包括箱体以及贯穿箱体的输送带；箱体内依次包括预热区、加热区；加热区的底部设有电加热丝，加热区的顶部设有引风机；箱体的上方设有集尘装置，集尘装置包括壳体，壳体内被隔板分为位于上部的排气区和位于下部的集尘区，壳体的顶部设有出气口、壳体的底部设有排杂口，隔板上贯穿设有旋风分离器，旋风分离器的进气口通过集尘管连接至引风机，旋风分离器的出气口通过回流管连接至箱体上对应预热区底部开设的回流口处；输送带的两端分别饶接在主动辊、从动辊上，主动辊由减速电机驱动其转动。本实用新型能够在节能的前提下，对岩棉保温板进行高效清洁、烘干处理，结构设计简单，实用性强。

技术领域

本实用新型属于岩棉保温板加工技术领域，具体涉及一种岩棉保温板烘干装置。

背景技术

岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经融化后，采用四辊离心制棉工序，将玄武岩高温熔体甩拉成非连续性纤维，然后在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油或憎水剂，然后经过沉降、固化和切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品，岩棉保温板在制作完成后往往会用到烘干装置来对岩棉保温板进行加工。现有的加工设备在进行加工的过程中，由于岩棉保温板的内部有许多的岩棉纤维，在烘干处理时，装置未能进行很好的密封时，会导致这些岩棉纤维发生溢出，对作业人员的健康造成危害；另外，现有的岩棉烘干装置在使用过程中普遍不具有节能的功能，造成大量热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种岩棉保温板烘干装置，以克服上述现有技术中的不足，具体方案如下：

一种岩棉保温板烘干装置，包括箱体以及贯穿所述箱体的输送带；按所述输送带传输方向，所述箱体内依次包括预热区、加热区；所述加热区的底部设有电热丝，加热区的顶部设有引风机；所述箱体的上方设有集尘装置，所述集尘装置包括壳体，所述壳体内被隔板分为位于上部的排气室和位于下部的集尘区，壳体的顶部设有出气口、壳体的底部设有排杂口，隔板上贯穿设有旋风分离器，所述旋风分离器的进气口通过集尘管连接至所述引风机，旋风分离器的出气口通过回流管连接至所述箱体上对应所述预热区底部开设的回流口处；所述输送带的两端分别饶接在主动辊、从动辊上，所述主动辊由减速电机驱动其转动；所述电热丝、引风机以及驱动电机均电性连接至控制器。

基于上述，所述加热区的顶部呈锥形，加热区的顶部靠近所述引风机处设有与所述控制器电性连接的温度传感器、湿度传感器。

基于上述，所述排气室内设有活性炭过滤网。

基于上述，所述壳体的底部倾斜，所述排杂口位于所述底部最低处。

基于上述，所述输送带为钢丝网带。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中，箱体内部设置预热区、加热区，加热区顶部设置引风机，引风机可将加热区内岩棉保温板在加热的过程中溢出的岩棉纤维吸起并吹入集尘管，最后经旋风分离器分离后岩棉纤维进入集尘室，而高温气体则经回流管进入预热区对岩棉保温板进行初步预热处理；此结构设计可在除去岩棉保温板内岩棉纤维的前提下充分利用电热丝所产生的热量对岩棉保温板进行烘干处理，具有环保、节能、高效的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖面图。

图2是本实用新型中集尘装置的结构示意图。

图中：1.箱体；2.输送带；3.减速电机；4.预热区；5.加热区；6.顶部；7.温度传感器；8.湿度传感器；9.引风机；11.集尘装置；12.回流口；13.电热丝；14.集尘管；15.回流管；16.控制器；21.主动辊；22.从动辊；110、壳体；111、隔板；112、排气室；113、集尘区；114、旋风分离器；115、活性炭过滤网；116、出气口；117、排杂口。

具体实施方式