[实用新型]一种气力输送系统用的重力式掺混料仓

说明书

本实用新型涉及一种气力输送系统用的重力式掺混料仓，包括混料内仓体与混料外仓体，混料内仓体与混料外仓体之间具有多个料管，料管与混料内仓体通过多个入料分管连通，料管与混料外仓体的内壁之间具有多个减震组，多个减震组沿着料管的延伸方向分布，混料内仓体与混料外仓体的下端共同连接有出料管，多个料管的下端与出料管连通，混料内仓体内的物料随着重力向出料管流动，部分物料经过多个入料分管、料管并最终汇合至出料管内；减震组包括置于混料外仓体内壁的固定部以及置于料管外壁的延伸部，延伸部与凹槽之间具有多个弹簧。本实用新型具有如下优点：通过设置减震组实现对料管的缓冲保护，同时避免物料在料管内发生堵塞。

技术领域：

本实用新型属于气力输送领域，具体涉及一种气力输送系统用的重力式掺混料仓。

背景技术：

在工业领域中，为达到物料具有相对稳定的质量要求，需要对不同批次的物料进行掺混，重力式掺混料仓是利用料仓内物料的全流式形式，依靠重力流动实现均匀混合，掺混料仓中不同高度物料在下料时通过料仓内不同高度、不同方位的进料孔进入料管最终向出料管流出。在现有技术中，物料进入料管内容易粘附在料管的内壁上，使料管内部出现堵塞，而且料管在进料时容易受到物料的冲击，经过长久使用后，经常会出现料管与料仓体连接松动、断裂的现象，如果将料管采用焊接在仓体内壁的这种结构形式，虽然连接牢固，但是焊接时产生的热应力影响料管的结构强度，料管在长期受到物料冲击后仍发生内部变形。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种气力输送系统用的重力式掺混料仓，通过设置减震组实现对料管的缓冲保护，同时避免物料在料管内发生堵塞。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种气力输送系统用的重力式掺混料仓，包括混料内仓体与混料外仓体，混料内仓体与混料外仓体之间具有多个料管，料管与混料内仓体通过多个入料分管连通，料管与混料外仓体的内壁之间具有多个减震组，多个减震组沿着料管的延伸方向分布，混料内仓体与混料外仓体的下端共同连接有出料管，多个料管的下端与出料管连通，混料内仓体内的物料随着重力向出料管流动，部分物料经过多个入料分管、料管并最终汇合至出料管内；

减震组包括置于混料外仓体内壁的固定部以及置于料管外壁的延伸部，延伸部的延伸方向与料管的延伸方向垂直，固定部的侧壁具有容延伸部的一端嵌入的凹槽，凹槽与延伸部之间具有间隙，延伸部与凹槽之间具有多个弹簧。

本实用新型的进一步改进在于：多个弹簧分布在凹槽的侧壁以及底部位置。

本实用新型的进一步改进在于：料管的下端与出料管的侧壁固定连接，料管的上端与混料外仓体的内壁之间通过缓冲组实现卡合式缓冲连接。

本实用新型的进一步改进在于：缓冲组包括置于混料外仓体内壁的C型状限位体以及置于料管外壁上的T型状卡合体，C型状限位体与T型状卡合体之间实现间隙配合，C型状限位体的内壁具有缓冲层。

本实用新型的进一步改进在于：入料分管朝着与料管连接的一端向与混料内仓体连接的一端向上延伸。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型中料管与混料外仓体之间通过多个减震组连接，当物料从入料分管处流向对应的料管内时，减震组可缓冲物料对料管的冲击力，避免物料在料管内堵塞的同时，也保证了料管的结构强度以及使用寿命。

2、料管的一端与出料管的侧壁固定连接，料管的另一端通过缓冲组与混料外仓体实现缓冲式连接，料管在物料的冲击作用下进行小幅度调整位置，实现对料管的缓冲保护，延长料管的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型一种气力输送系统用的重力式掺混料仓的结构示意图。

图2为图1中结构B的放大示意图。