[实用新型]一种模具加工用脱模装置

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，公开了一种模具加工用脱模装置，包括底板、设置在底板正上方的顶板，安装在底板上的底模，以及用于脱模的脱模结构，脱模结构包括：框状的动模，动模插进底模中，且贴紧其侧面内壁设置，底模的上方与顶板之间的位置处设置有压板，压板与动模之间在竖直方向上朝相反的方向移动；本实用新型在底板上的底模上插进有呈框状的动模，并且在底模的正上方处于顶板和底板的之间处设置有压板，压板和动模在同一竖直方向上朝相反的方向同步移动，这样在底模的动模中注塑成形产品后，利用动模的上移，压板在同一竖直方向上的下移，压板将成形的产品从动模中推出，这样脱模更加的简单、方便，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种模具加工用脱模装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型；

现有技术中在模具中注塑成形产品后，由于产品粘接抵紧在模具的内壁上，导致在脱模时，操作较为麻烦，认为的脱模，操作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具加工用脱模装置，包括底板、设置在底板正上方的顶板，安装在底板上的底模，以及用于脱模的脱模结构，脱模结构包括：框状的动模，动模插进底模中，且贴紧其侧面内壁设置，底模的上方与顶板之间的位置处设置有压板，压板与动模之间在竖直方向上朝相反的方向移动，其中：底板与顶板之间通过连接杆连接。

作为本实用新型进一步的方案：压板的底端面上设置有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：动模顶端的两侧连接有侧板，侧板架设在底模上。

作为本实用新型再进一步的方案：一侧的一块侧板上连接有活塞杆，活塞杆穿出顶板的顶端连接在气缸的输出端，气缸安装在顶板上。

作为本实用新型再进一步的方案：另一块侧板与压板上均连接有竖条，两块竖条相对的一侧面上开设有凹槽，竖条穿过顶板上的开口设置。

作为本实用新型再进一步的方案：顶板下方处于两块竖条之间处设置有齿轮，齿轮与两侧竖条上的凹槽之间啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：齿轮套设在轴杆上，轴杆的两端插进固定块中，固定块的顶端连接在顶板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在底板上的底模上插进有呈框状的动模，并且在底模的正上方处于顶板和底板的之间处设置有压板，压板和动模在同一竖直方向上朝相反的方向同步移动，这样在底模的动模中注塑成形产品后，利用动模的上移，压板在同一竖直方向上的下移，压板将成形的产品从动模中推出，这样脱模更加的简单、方便，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶板下方齿轮处的结构剖视图。

图中：1、底板；2、顶板；3、底模；4、动模；5、侧板；6、连接杆；7、压板；8、橡胶垫；9、活塞杆；10、竖条；11、凹槽；12、气缸；13、固定块；14、轴杆；15、齿轮。

具体实施方式

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种模具加工用脱模装置，包括底板1、设置在底板1正上方的顶板2，固定的安装在底板1上的底模3，以及用于脱模的脱模结构，脱模结构包括：