[实用新型]一种热管预埋效果的无损表面状态红外检测装置

说明书

本实用新型属于航天热控技术领域，公开了一种热管预埋效果的无损表面状态红外检测装置，柔性加热板放在柔性涂层保护层的上表面，覆盖在内埋热管的一端；柔性加热板上侧固定有测温元件，测温元件与温控器连接；柔性涂层保护层上侧覆盖有保温层，柔性涂层保护层上方设置有红外热成像仪，红外热成像仪固定在支撑架上。本实用新型不对被测试件表面状态造成损伤，可实时获得被测试件表面的温度分布，直观判断内埋热管的预埋效果，定位整个被埋件预埋效果差的区域；支撑架具有6自由度的调节能力，可实现3个维度的平移和转动，调整红外热成像仪的观测范围，红外热成像仪可实时在线测量。

技术领域

本实用新型属于航天热控技术领域，尤其涉及一种热管预埋效果的无损表面状态红外检测装置。

背景技术

目前，在结构件的内部进行热管预埋，以增强结构件的传热能力或提高结构件温度均匀性的方法，已成为航天热控技术中的一项常用工艺。对热管预埋成型后的结构件，需要进行传热能力检测，判断预埋效果是否满足设计要求。若预埋效果不满足设计要求，则需要返工重新预埋。

现阶段对预埋效果的检测，是在结构件的外表面预埋有热管的区域，在有内埋热管的一端粘贴加热器，并在结构件上均匀粘贴测温元件，观察加热后测温元件的温度情况。测试时，加热器和测温元件是直接粘贴在结构件上的，测试结束需要去除这些元件。当结构件外表面完成表面处理、实施涂层之后，这种直接接触式的测试会损伤结构件的表面状态，且测温元件在结构件上是点状分布，靠检测人员的经验对测温元件的位置进行确定，测试数据与测温元件的数量和位置相关，无法直观获得结构件的整体预埋效果。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的直接接触式的测试装置会损伤结构件的表面状态，且测温元件在结构件上是点状分布，靠检测人员的经验对测温元件的位置进行确定，测试数据与测温元件的数量和位置相关，无法直观获得结构件的整体预埋效果。

要在无损构件表面状态下获得结构件的整体预埋效果，这与当前接触式测量方法相矛盾，需要改变当前的测量方法。本发明提供了一种非接触式的测量法方法，不直接接触构件表面，即可获得结构件的整体温度场，无经验人员亦可快速判断结构件整体预埋效果。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种热管预埋效果的无损表面状态红外检测装置，不破坏结构件表面状态，携带方便、测量精度高。

本实用新型是这样实现的，一种热管预埋效果的无损表面状态红外检测装置，所述热管预埋效果的无损表面状态红外检测装置设置有柔性加热板；

柔性加热板放在柔性涂层保护层的上表面，覆盖在内埋热管的一端；

柔性加热板上侧固定有测温元件，测温元件与温控器连接；

柔性涂层保护层上侧覆盖有保温层，柔性涂层保护层上方设置有红外热成像仪，红外热成像仪固定在支撑架上侧固定有红外热成像仪。

进一步，所述柔性加热板为可弯曲加热片。

进一步，所述柔性加热板为硅橡胶加热板，厚度为2mm，外表面喷涂黑色热控涂层。

进一步，所述柔性涂层保护层覆盖在被检测的结构件表面，保护层的外表面有喷涂热控涂层。

进一步，所述测温元件为测温电阻或热电偶。

进一步，所述保温层为10单元多层隔热组件，每单元隔热组件由一层双面镀铝薄膜和一层涤纶网组成。

进一步，所述红外热成像仪通过数据线与数据采集与处理系统连接。

进一步，所述测温元件与柔性加热板自成一体。