[实用新型]一种化工产品粉碎、分离、分装一体化设备

说明书

本实用新型涉及化工产品加工技术领域，且公开了一种化工产品粉碎、分离、分装一体化设备，包括底座，所述底座上端固定连接有处理罐，所述处理罐罐顶连通有进料斗，所述处理罐罐顶上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆通过第一轴承与处理罐罐壁转动连接，所述转杆杆壁上固定连接有若干个粉碎杆，所述处理罐内固定连接有漏斗块，所述处理罐罐壁上贯穿安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有L型的挡板，所述挡板设置在漏斗块输出端的正下方，所述处理罐内滑动连接有筛板。本实用新型能够快速完成对化工产品的粉碎、分离和分装一体化的加工操作，使得化工产品的加工效率更高。

技术领域

本实用新型涉及化工产品加工技术领域，尤其涉及一种化工产品粉碎、分离、分装一体化设备。

背景技术

随着科学技术的发展，化工产品已经和我们的日常生活紧密的联系在一起，化工生产直接关心到化工产品的质量和成本，现有的化工生产中反应釜生产出的成品往往都是粘结成块的化合物，但是实际包装时需要将成块的化合物粉碎形成颗粒状的产品。化工产品需要利用粉碎机、筛选机和装料机才能完成全部的加工工序，不能够快速完成对化工产品的粉碎、分离和分装一体化的加工操作，使得化工产品的加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中化工产品加工设备不能够快速完成对化工产品的粉碎、分离和分装一体化的加工操作，使得化工产品的加工效率较低的问题，而提出的一种化工产品粉碎、分离、分装一体化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工产品粉碎、分离、分装一体化设备，包括底座，所述底座上端固定连接有处理罐，所述处理罐罐顶连通有进料斗，所述处理罐罐顶上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆通过第一轴承与处理罐罐壁转动连接，所述转杆杆壁上固定连接有若干个粉碎杆，所述处理罐内固定连接有漏斗块，所述处理罐罐壁上贯穿安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有L型的挡板，所述挡板设置在漏斗块输出端的正下方，所述处理罐内滑动连接有筛板，所述筛板上端安装有振动机，所述筛板底部的两侧均固定连接有活动筒，所述活动筒内筒底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活动杆，所述活动杆的下端固定连接有固定板，所述固定板固定连接在处理罐内罐壁上，所述处理罐罐壁上开设有出料孔，所述筛板上固定连接有导料罩，位于所述导料罩正下方的底座上端设有收料箱，所述处理罐上设有抽屉孔，所述处理罐内对应抽屉孔的位置处设有抽屉。

优选的，所述漏斗块内对称开设有安装槽，所述安装槽内安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板上固定连接有若干个凸块。

优选的，所述底座底部的四角处均安装有万向轮，所述万向轮上安装有刹车片。

优选的，所述进料斗的侧壁上通过合页铰接有盖板，所述盖板上端固定连接有把手。

优选的，所述漏斗块底部固定连接有L型的卡板，所述挡板的一侧设置在卡板内。

优选的，位于所述漏斗块内的转杆杆壁上固定连接有若干个搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工产品粉碎、分离、分装一体化设备，具备以下有益效果：

该化工产品粉碎、分离、分装一体化设备，通过设置处理罐、进料斗、电机、转杆、粉碎杆、漏斗块、气缸、挡板、筛板、振动机、活动筒、弹簧、活动杆、固定板、导料罩、收料箱和抽屉，将成块的化合物经过进料斗投入处理罐内，粉碎杆转动将成块的化合物打碎，然后气缸带动挡板运动而脱离漏斗块的输出端，使得颗粒状的化合物下落，小颗粒的化合物经过筛板落入抽屉内，而大颗粒的化合物经过导料罩流落至收料箱内，实现大颗粒和小颗粒化合物的筛选分离分装，能够快速完成对化工产品的粉碎、分离和分装一体化的加工操作，使得化工产品的加工效率更高。